蘇州SPC培訓班

蘇州SPC培訓班蘇州東方大易咨詢管理培訓的理念旨在降低成本、增強學員滿意度、運營的有效性、持續(xù)改進，從競爭者手中得商機，東方大易團隊將尋求一切機會來超越學員的期望。

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正式上課【學習，】
完成培訓
企業(yè)參加10人以上可安排內(nèi)訓，課程針對性更強

公司委派：1680元/人/2天 (含****，培訓費、教材費、茶點、中餐費等全部費用)



 【培訓目標】·了解什么是SPC
·了解控制圖的原理
·掌握基本計量型控制圖的制作和判異標準
·掌握基本計數(shù)型控制圖的制作和判異標準
·通過案例與練習，有效質(zhì)量、生產(chǎn)和工程技術(shù)人員分析與解決質(zhì)量和過程能力問題的技能
【培訓對象】

企業(yè)、科研和服務行業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、人員以及對統(tǒng)計過程控制感興趣的其他人士

 【課程背景】
        SPC是應用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達到改進與質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗主要是在產(chǎn)品制造出來后才進行的，即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗信息反饋不及時所導致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預防”的思想，從而導致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動的關(guān)注和對抽樣結(jié)果的研究，提出統(tǒng)計過程控制（SPC）理論，在1924年過程控制的工具——控制圖。在控制圖應用和發(fā)展的80多年中，它對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用，并在各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應用。在我國，自1978年推行質(zhì)量管理科學方法以來，已制定出控制圖的多項標準。這些標準已在有關(guān)工業(yè)部門使用，取得了良好。
        近年來隨著中國工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系，成為準入市場的必備條件。

【培訓內(nèi)容】
一、 實施SPC的概念與其基本精神
二、 實施SPC應有統(tǒng)計基礎
（1）機率與制程變異概念
（2）常態(tài)分配
（3）統(tǒng)計量分配
三、 實施SPC的作法
（1）本制程產(chǎn)品所要的『品質(zhì)』明確化
（2）訂定管理項目與管理基準
（3）決定品質(zhì)達成狀況的確認方法
（4）決定檢查方式
（5）作成QC工程圖
（6）實施統(tǒng)計的制程管制SPC
四、 實施SPC主要三階段
（1）制程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查
（2）制程能力檢討
（3）維持制程的穩(wěn)定性
五、實施SPC所需統(tǒng)計工具
六、制程改善作法
（1）管制圖種類與選擇方法
（2）管制圖繪制方法
（3）直方圖分析
（4）統(tǒng)計檢定
（5）制程解析概念
（6）制程改善常用手法

       

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