蘇州AIAG培訓(xùn)中衛(wèi)整合社會(huì)人力資源，敬邀一群國(guó)內(nèi)外、學(xué)者、高層人士，共同交流并研習(xí)出一套融合企業(yè)文化、中國(guó)國(guó)情與潮流發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)營(yíng)管理技術(shù)，與客戶在實(shí)踐中分享經(jīng)驗(yàn)。

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【課程名稱】AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—電鍍（CQI—11）

【課程價(jià)格】2280元/人

【開課時(shí)間】2017年6月9-10日.蘇州

【兩天課程】電鍍作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長(zhǎng)期以來(lái)一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。

       美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評(píng)估（Plating System Assessment）CQI-11標(biāo)準(zhǔn)，2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容：第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個(gè)過程表：電解拋光與閃鍍鉻；鍍硬鉻；化學(xué)鍍鎳；除氫脆烘烤過程；添加了“硬鉻設(shè)備”；工作審核增加了新的8項(xiàng)要求等。

       該標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。

【培訓(xùn)特色】中衛(wèi)講師擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理及授課經(jīng)驗(yàn)，課程結(jié)合工廠實(shí)際案例展開，使學(xué)員做到即學(xué)即用。小班制授課了現(xiàn)場(chǎng)的授課質(zhì)量，使每個(gè)學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中，更好的掌握所學(xué)技能。

【參加人員】

l        電鍍工廠特種工藝審核員；

l        電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；

l        現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師；

l        生產(chǎn)管理人員；

l        負(fù)責(zé)電鍍零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

【培訓(xùn)教材】

每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。

【課程內(nèi)容】

                            課 程 表

                                     天

                 上  午

0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明

0.1培訓(xùn)師自我介紹

0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)

0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-11簡(jiǎn)介

1.1 CQI-11是顧客特殊要求

1.2 CQI-11框架及結(jié)構(gòu)

    1.2.1 范圍

    1.2.2 電鍍系統(tǒng)評(píng)估程序

 1.2.3   評(píng)估表和過程表

1.3 CQI-9第二版主要變化

                   下  午

2. 電鍍基礎(chǔ)知識(shí)

2.1電鍍分類

2.2 電鍍常用術(shù)語(yǔ)

2.3典型電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用

2.4 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析

2.5  電鍍過程具體的審核要求（過程表A-J）

討論3：用PFMEA對(duì)電鍍過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析

練習(xí)2:比較各電鍍過程

3. CQI-11過程方法運(yùn)用

3.1 CQI-11與汽車行業(yè)過程方法

3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具

討論1：顧客特殊要求

討論2：CQI-11評(píng)估與TS證

練習(xí)1:電鍍過程的主要特點(diǎn)

討論4:電鍍過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司電鍍控制計(jì)劃

小結(jié)

                                        第二天

                 上 午

3. CQI-11條款詳解

3.1電鍍系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃

3.2電鍍系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)

3.3電鍍系統(tǒng)評(píng)表-電鍍?cè)O(shè)備

練習(xí)3:評(píng)估證據(jù)查找

                   下  午

4. 作業(yè)審核

4.1 作業(yè)審核概述

4.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程

5.  CQI-11評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策

5.1 CQI-11運(yùn)用過程方法的評(píng)估思路

5.2評(píng)估技巧

5.3 難點(diǎn)及對(duì)策

案例：評(píng)估過程中常見的不符合

復(fù)習(xí)總結(jié)、

結(jié)束

【學(xué)員背景要求】

n        有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)

n        ISO9001:2008或ISO/TS2009質(zhì)量管理體系知識(shí)

n        汽車行業(yè)的核心工具（APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP）

【課程目標(biāo)】

n        了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI－11 第二版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

n        獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；

n        掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；

n        對(duì)電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。

【課程收益】

n        理解CQI－11電鍍系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；

n        獲得有效實(shí)施CQI-11的方法和思路；

n        學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法；

n        識(shí)別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；

n        降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；

借助于AIAG的方法和工具策劃和改進(jìn)電鍍系統(tǒng)，從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及電鍍?cè)O(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體。

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