蘇州審核員培訓(xùn)多少錢中衛(wèi)整合社會人力資源，敬邀一群國內(nèi)外、學(xué)者、高層人士，共同交流并研習(xí)出一套融合企業(yè)文化、中國國情與潮流發(fā)展趨勢的經(jīng)營管理技術(shù)，與客戶在實(shí)踐中分享經(jīng)驗(yàn)。

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【課程名稱】AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—涂裝（CQI—12）       

【課程價格】2980元/人

【開課時間】2017年7月25-26日.蘇州

【三天課程】由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求，加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。

    美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)（AIAG） 的涂裝特別工作小組，于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評估（Coating System Assessment） CQI-12標(biāo)準(zhǔn)，第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝制造過程審核共同的方法，以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外，對版中提出的涂裝過程的控制要求進(jìn)行了明確和細(xì)化。

【培訓(xùn)特色】中衛(wèi)擁有完善的講師篩選評估體系，講師為生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場授課經(jīng)驗(yàn)的講師，擁有豐富的現(xiàn)場管理及授課經(jīng)驗(yàn)，課程結(jié)合工廠實(shí)際案例展開，使學(xué)員做到即學(xué)即用。同時，小班制授課了現(xiàn)場的授課質(zhì)量，使每個學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中，更好的掌握所學(xué)技能。

【參加人員】

l        涂裝工廠工藝審核員；

l        涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；

l        現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；

l        生產(chǎn)管理人員；

l        負(fù)責(zé)涂裝零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

【培訓(xùn)教材】

每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)教材(新版APQP 2nd )。

【課 程 內(nèi) 容】

課 程 表

天

上  午

0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明

0.1培訓(xùn)師自我介紹

0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)

0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-12簡介

1.1 CQI-12是顧客特殊要求

1.2 CQI-12框架及結(jié)構(gòu)

    1.2.1 范圍

    1.2.2 涂裝系統(tǒng)評估程序

    1.2.3 評估表和過程表

討論1：顧客特殊要求

討論2：CQI-12評估與TS證

下  午

2. 涂裝基礎(chǔ)知識

2.1涂裝分類

2.2 涂裝常用術(shù)語

2.3典型涂裝工藝技術(shù)與應(yīng)用

2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析

    2.4.1涂裝缺陷的分類

2.4.2分析及對策

練習(xí)1:涂裝過程的主要特點(diǎn)

討論3：用PFMEA對涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險分析

小結(jié)

                                        第二天

                 上 午

3. CQI-12過程方法運(yùn)用

3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法

3.2過程風(fēng)險分析工具

3.3    涂裝過程具體的審核要求（過程表A-L）

A-預(yù)處理（水洗）/B-預(yù)處理（機(jī)械）/C-轉(zhuǎn)化膜層（磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理）/ D-粉末涂裝/   E-噴漆/F-電泳/ G-浸、旋涂/   H-自泳漆/I-固化/J-陽極氧化處理和硬涂層陽極氧化處理/K-設(shè)備/   L-零件的檢驗(yàn)和

練習(xí)2:比較各涂裝過程

            下  午

4. CQI-12條款詳解與案例

4.1涂裝系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃

討論4:涂裝過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司涂裝控制計(jì)劃

第三天

             上 午

4. CQI-12條款詳解與案例之二

4.2涂裝系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)

練習(xí)3:評估證據(jù)查找

                  下  午

5. 作業(yè)審核

5.1 作業(yè)審核概述

5.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程

6.  CQI-11評估難點(diǎn)及對策

6.1 CQI-11運(yùn)用過程方法的評估思路

6.2評估技巧

6.3 難點(diǎn)及對策

案例：評估過程中常見的不符合

復(fù)習(xí)總結(jié)、

結(jié)束

【學(xué)員背景要求】

n        有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識

n        ISO9001:2008或ISO/TS2009質(zhì)量管理體系知識

n        汽車行業(yè)的核心工具（APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP）

【培訓(xùn)目標(biāo)】

n        了解涂裝系統(tǒng)審核（CQI-12，第2版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

n        能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法；

n        了解涂層缺陷分析及對策

n        掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧；

n        對涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識。

【課程收益】

n        理解CQI－12涂裝系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；

n        獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路；

n        學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法；

n        識別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動；

n        降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險；

n        運(yùn)用過程方法進(jìn)行系統(tǒng)評估；

n        借助于AIAG的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng)，從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體。

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