單元一： FMEA 簡介

1、什么是 FMEA

2、 FMEA 的歷史

3、 FMEA 標(biāo)準(zhǔn)手冊的發(fā)展史

4、使用 FMEA 的益處

5、 FMEA 的種類

6、設(shè)計(jì) FMEA

7、過程 FMEA

8、 DFMEA 到 PFMEA 的信息流

9、項(xiàng)目計(jì)劃

10、 FMEA 小組及成員要求及職責(zé)

11、 FMEA 的時(shí)間節(jié)點(diǎn)

12、風(fēng)險(xiǎn)分析方法在產(chǎn)品壽命周期各階

段應(yīng)用

13、新舊 FMEA 標(biāo)準(zhǔn)的差異

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單元二： PFMEA 實(shí)施及案例

1、 PFMEA 步驟一：規(guī)劃和準(zhǔn)備

2、 PFMEA 步驟二：結(jié)構(gòu)分析

1）過程流程圖

2）結(jié)構(gòu)分析 ：4M

3）結(jié)構(gòu)分析 ：表格

3、 PFMEA 步驟三：功能分析

1）功能的定義

2）功能關(guān)系的可視化-功能網(wǎng) 3）特性分析 ：特性矩陣圖、 P 圖

4、 PFMEA 步驟四—失效分析

1）過程的失效模式

2）失效鏈

3）失效分析—表格

4）失效后果

5）失效原因分析

5、 PFMEA 步驟五—風(fēng)險(xiǎn)分析

1）預(yù)防措施

2）探測措施

3）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

4） PFMEA 的嚴(yán)重度

5） PFMEA 的發(fā)生頻度

6） PFMEA 的探測度

7 ） 結(jié)合萬寶至馬達(dá)公司的實(shí)際情況解讀 S\O\D

8）行動(dòng)優(yōu)化級

6、 PFMEA 步驟六—優(yōu)化

1）優(yōu)化順序

2）職責(zé)分配

3）行動(dòng)狀態(tài)

4）評估行動(dòng)有效性

7、 PFMEA 步驟七—PFMEA 的結(jié)果文件化

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單元三： DFMEA 項(xiàng)目實(shí)施流程步驟

1、 DFMEA 步驟一：定義范圍

1） 目的

2）分析邊界

3）用邊界圖定義范圍

2、 DFMEA 步驟二：結(jié)構(gòu)分析

1） 目的

2）產(chǎn)品 DFMEA

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹分析

4）接口矩陣分析

3、 DFMEA 步驟三：功能分析

1） 目的

2）功能的定義

3）接口

4）功能描述 ：動(dòng)詞+名詞

5）參數(shù)圖（ P 圖）

6）功能關(guān)系的可視化-功能網(wǎng)

4、 DFMEA 步驟四—失效分析

1）產(chǎn)品的失效模式

2）失效鏈

3）失效網(wǎng)分析

4）如何識別失效模式

5）如何識別失效后果

6）如何識別失效原因

5、 DFMEA 步驟五—風(fēng)險(xiǎn)分析

1）設(shè)計(jì)措施

2）預(yù)防措施 3）探測措施

4）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

5） DFMEA 的嚴(yán)重度評價(jià)方法與技巧

6） DFMEA 的發(fā)生頻度評價(jià)方法與技巧

7） DFMEA 的探測度評價(jià)方法與技巧

8）行動(dòng)優(yōu)化級 AP

6、 DFMEA 步驟六—優(yōu)化

1）責(zé)任和完成日期

2）狀態(tài)措施

3）評估行動(dòng)有效性

4）持續(xù)改進(jìn)

7、 DFMEA 步驟七—DFMEA 的文件結(jié)構(gòu)化

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單元四： PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書和檢 驗(yàn)指導(dǎo)書的關(guān)聯(lián)

1、 防錯(cuò)、工藝驗(yàn)證和 ?SOP 等控制方法

2、PFMEA 與人員培訓(xùn)、設(shè)備 維護(hù)、計(jì)量控 制、工序作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范

3、控制計(jì)劃

4、持續(xù)改進(jìn)、 PFMEA 的評審更新

5、學(xué)習(xí)要點(diǎn)總結(jié)及評估

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單元五：總結(jié)和行動(dòng)計(jì)劃

1、輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的推廣計(jì)劃

2、應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑