精益六西格瑪綠帶工程師
卓一企管注冊于中國蘇州市,是0512-66555771一家在中國地區(qū)向組織和個人提供培訓 和咨詢服務的專業(yè)機構。
授課機構 | 蘇州卓一企業(yè)管理 |
上課地點 | 卓一企管(蘇州解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11層)|詳細地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
【培訓名稱】 精益六西格瑪綠帶工程師
【培訓時間】 5天
【培訓日期】 2016年10月21,22,27,28,29日
【培訓費用】 4985元/人(含資料費、餐點費、、稅金)
課程收益:
1、 理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對企業(yè)持續(xù)改進的意義 ;
2、 了解六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出 ;
3、 掌握6 SIGMA管理相關的基本統(tǒng)計知識和MINITAB操作 ;
4、 理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應用,包括:SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸等基本掌握6 SIGMA管理相關的統(tǒng)計工具 ;
5、 熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準,熟悉項目課題的描述方法 ;
6、 能夠獨立帶領團隊實施項目改善 ;
7、 課程培訓結束后經考核合格頒發(fā)《綠帶培訓》 。
要求條件:
要具備一定程度統(tǒng)計知識及大專以上的數學和定量分析方面基礎知識的人員;
培訓模式
培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。分組現場演練;現場點評;現場互動討論。
課程特色
小班授課:互動性強,針對性指導
核心:從六西格瑪的的方法論及綠帶知識體系入手,從項目實施路徑圖為主線展開。
結果導向:使學員結合自身企業(yè)及部門特點系統(tǒng)掌握六西格瑪的項目選擇、項目管理、各階
段工具應用等;
注重:課程配備豐富的案例,涵蓋多個產品和行業(yè);
教學相長:透過案例分析、演練、小組研討分享經驗和知識。
課程準備
自帶手提電腦,于課前在網上免費下載MINITAB 15以上版本并安裝
課程
培訓后經考核合格學員將頒發(fā)卓一企管《六西格瑪綠帶培訓》
課程大綱:
課程模塊 | 課程內容 | 時間 |
定義階段 | 精益6 SIGMA概論 l 6 SIGMA發(fā)展史 l 起源---Motorola l 發(fā)展—GE l 六西格瑪的影響 l 精益的發(fā)展史 l 什么是精益生產制造體系? l 現代生產組織系統(tǒng) l 精益6SIGMA的實施流程 l 質量成本 l 如何推行精益六西格瑪 項目定義 l DMAIC概論 l 定義和選擇項目 l VOC到CTQ l 問題陳述 l SIPOC圖 l 項目計劃和批準 l 項目細節(jié)流程圖 | 3H |
定義階段 | 熟悉 MIN ITAB l MINITAB的結構, 包括主要窗戶, 菜單結構, 工具條及快捷鍵盤命令 l 數據類型, 數據輸入及數據操作技巧 l 修正數據結構以便用MINITAB分析 l MINITAB的計算和統(tǒng)計功能介紹 l 操作舉例:描述性統(tǒng)計和正態(tài)性檢驗 l 基本圖表工具 基礎統(tǒng)計學 l 數據類型 l 總體和樣本 l 波動和變差的重要性 l 數據的分布 l 集中趨勢的衡量 l 離散程度的衡量 l 正態(tài)分布 | 3H |
測量階段 | 價值和浪費 l 定義精益中的價值 l 辨別價值的特征 l 定義7種形式的浪費 l 辨別浪費的例子 l 辨別浪費的來源 當前價值流程圖 l 選擇一個產品族 l 理解客戶需求 l 繪制作業(yè)流 l 繪制物料流 l 繪制信息流 l 計算全部作業(yè)時間 l 項目流程圖繪制應用練習。 尋找問題的焦點 l 數據收集 l 檢查表 l 數據分層 l 排列圖(柏拉圖) | 3H |
測量階段 | 量測系統(tǒng)分析 l 測量系統(tǒng)的組成 l 測量系統(tǒng)誤差來源 l 測量系統(tǒng)準確和的概念 l 連續(xù)數據的gage R&R l 離散數據的認同一致性分析 過程能力分析 l 連續(xù)型數據過程能力分析 1. 合理子組 2. 特殊原因引起的波動 3. 普通原因引起的波動 4. 確定規(guī)范 5. Zbench計算 l 離散型數據過程能力分析 6. 傳統(tǒng)合格率Yc 7. 合格率Yft 8. 滾動合格率Yrt 9. 練習 l 通過Minitab計算過程能力
樣本量計算 非正態(tài)分布數據的處理 利用COX-BOX方法確定轉換函數 Johnson 變換 | 3H |
分析階段 | 失效模式及后果分析(FMEA) l FMEA的定義和類型 l FMEA的輸入和輸出 l 風險數字(RPN) l AIAG案例 假設檢驗 l 介紹統(tǒng)計學假設檢驗的概念 l 總體參數vs樣本統(tǒng)計量 l 假設檢驗的術語:零假設和備擇假設 l “P”值的概念 l 假設檢驗的風險 l 假設試驗的類型 l 假設試驗的步驟 l 課堂練習 置信區(qū)間 l 總體參數的估計方法 l 總體參數的置信區(qū)間 l 總體平均值置信區(qū)和T分布 l 利用Minitab計算置信區(qū)間 l 單樣本t檢驗和雙樣本t檢驗 l 利用Minitab進行T檢驗 | 3H |
分析階段 | 比例檢驗 l 單比例檢驗 l 雙比例檢驗
卡方檢驗 非參數檢驗 多元變量分析
方差分析(ANOVA) l 主效應圖(Main Effect Plot l 因子水平(level)和組合(treatment) l ANOVA模型 l 方差分析比較差異的原理 l 等方差檢驗 l 利用Minitab進行ANOVA分析 回歸及相關性分析 l 簡單線性回歸 l 期望值Fit和殘差Residual l XY關系強度的衡量 l 利用Minitab進行回歸分析 l 相關關系和因果關系 | 3H |
分析階段 | 實驗設計 l 介紹統(tǒng)計學實驗設計 l 實驗設計的術語 l 工業(yè)DOE方法的特點 l DOE的類型 2 X 2 實驗 l 主效應 l 交互作用 l 利用Minitab分析實驗? 全因子實驗 l 2k因子 l 設計DOE l 實驗中的正交特性(Orthogonality) l 利用Minitab設計DOE l 實驗中的區(qū)組化(Block(區(qū)組)) l 仿行(Replication)和重復(Repetition) l 分析全因子實驗 l 簡化模型 l 23實驗的立方圖 部分因子試驗 l 介紹部分因子設計的概念 l 篩選實驗? l 別名(Alias)和混淆(Confounding) l 實驗的分辨率(Resolution) l 利用Minitab設計和分析部分因子實驗 l 介紹部分因子的術語 飛機練習 響應曲面設計 田口設計 | 3H |
改善階段 | 確定改進方案 l 方案選擇矩陣 l 確定潛在的解決方案 l 解決方案矩陣 未來價值流程圖 l 什么是 TAKT 時間? l 是否需要建立產成品超市或直接生產發(fā)貨? l 您可以在那里運用連續(xù)流的生產方式? l 您可以在整個生產鏈中的哪個環(huán)節(jié)設置 Pacemaker Process? l 對于不同產品對象,如何均衡產品混合來作業(yè)流程效率? l 采用何種方式來持續(xù)有序的計劃安排? l 采用什么改進方案可以使價值流朝向未來狀態(tài)圖改進? l 案例介紹 | 3H |
改善階段 | 項目的總結和結果對比 統(tǒng)計過程控制 l 引起波動的原因和類型 l 波動與規(guī)格 l 控制圖的原理 l 控制圖的種類 變量控制圖 l Xbar-R練習 l 單值控制圖 l 控制圖判讀 l 比較規(guī)格界限和控制界限 | 3H |
改善階段 | 屬性控制圖 l 控制圖表的選擇 l P 圖 l nP圖 l u 圖 l C 圖 l MINITAB控制圖練習
預控制圖 區(qū)域控制圖 其他特殊控制圖 防錯(PokaYoke) 項目成果的歸檔和推廣 | 3H |
講師介紹
冀老師 黑帶
簡介:冀老師 朱蘭研究院認證MBB 、TRW認證BB、航空部認證工程師、黑帶、咨詢師、泰科TFCC大中國區(qū) Opex經理、亞新科六西格瑪總監(jiān)、TRW蘇州精益生產執(zhí)行官、航空部寶成通用電子公司工程師。
經驗:冀老師在生產制造型企業(yè)(儀器儀表、電子、汽車零部件、通訊和機械加工)工作近40年,其中擔任項目管理、質量和持續(xù)改進實施的經驗超過15年。他曾在TRW,ASO,Tyco等多個的跨國集團擔任高層管理,負責質量管理和持續(xù)改進(六西格瑪和精益生產)以及OE體系(Operation Excellence)的企業(yè)推行。冀老師對制造業(yè)的質量改進和六西格瑪/精益生產實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。
培訓客戶:天合(TRW)、亞新科工業(yè)技術有限公司(ASO)、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬(上海)、霍尼維爾(Honeywell)、馬勒(上海)濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯(OTS)、康可無錫(Little fuse)、海拉(上海)、奇瑞汽車、瀚德汽車(Haldex)、Springfield (東莞)、臺科視訊(蘇州)、紐迪希亞(無錫)、施奈德(Schneider蘇州)、泰科流體控制(TFCC)、富士施樂Fuji-Xerox(蘇州)、普安閥門(PRATT)、安費諾(Amphenol)等。
主講課程:《六西格瑪企業(yè)管理和項目實施》《精益生產》、質量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(試驗設計), SPC(統(tǒng)計過程控制), MSA(測量系統(tǒng)分析)、FMEA(失效模式和分析), QFD(質量功能展開)、8D、TRIZ(創(chuàng)新思維)、Process Mapping、5S、VSM(價值流圖)、Visual Management (可視化管理)、Standard Work(標準化操作)、SMED(換裝)、Poka Yoke(防錯)等。
咨詢熱線:0512- 聯(lián)系QQ :/p>
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