蘇州內審員培訓-AIAG特殊過程審核員培訓
中迪企管培養(yǎng)和擁有一批國際注冊審核員和項目顧問師,他們對各類標準有著深刻的認識并具有多年現(xiàn)場實務管理經(jīng)驗和眾多的成功輔導經(jīng)歷。0512-66555771
授課機構 | 蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司 |
上課地點 | 三香路120號萬盛大廈15樓E座,|詳細地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
【課程名稱】AIAG特殊過程審核員培訓?熱處理(CQI?9)
【開課時間】2015年7月23-25日.常年循環(huán)開班.蘇州
【三天課程】熱處理作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質量的下降和召回風險的上升。為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評審CQI-9:Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA),AIAG于2006年3月發(fā)布了版,2007年8月發(fā)布了第二版,2011年11月發(fā)布了第三版。熱處理系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補充。熱處理系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足HTSA的要求及顧客要求、法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對供應商的評審。
HTSA的目標是在供應鏈中建立持續(xù)改進,強調缺陷預防,減少變差和浪費的熱處理管理系統(tǒng)。HTSA與認可的質量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結合,規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關服務件組織建立熱處理管理體系提供一個通用的方法。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對熱處理系統(tǒng)評審提出要求,凡是熱處理供應商都必須按CQI-9做過程審核。
【培訓特色】中衛(wèi)擁有完善的講師篩選評估體系,講師為生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場授課經(jīng)驗的講師,擁有豐富的現(xiàn)場管理及授課經(jīng)驗,課程結合工廠實際案例展開,使學員做到即學即用。另外,小班制授課了現(xiàn)場的授課質量,使每個學員都能參與到課堂中的練習演練中,更好的掌握所學技能。
【參加人員】
l 熱處理工廠中高層管理人員
l 質量管理體系管理人員
l 供應商管理人員
l 熱處理產(chǎn)品設計師
l 工藝工程師
【培訓教材】
每位參加人員將獲得一套培訓手冊。
【課程內容】
課 程 表
天 | |
上 午 0.培訓項目說明 0.1培訓師自我介紹 | 下 午 2. 熱處理基礎知識 2.1熱處理基本原理 |
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項 0.3學員介紹:明確學員的培訓期望 1.CQI-9簡介 1.1 CQI-9是顧客特殊要求 1.2 CQI-9主要內容 1.2.1 范圍 1.2.2 熱處理系統(tǒng)評估程序 1.2.3 評估表和過程表 1.3 CQI-9第三版主要變化 討論1:顧客特殊要求 討論2:CQI-9評估與TS/span>認證 練習1:畫出設備管理的烏龜圖
| 2.2鐵碳合金相圖 2.3金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學/鋁的熱處理) 2.4:金屬熱處理失效預防 討論3:XXX公司失效模式及影響分析 討論4:熱處理分類與“八把火” 練習2:比較下列各過程 滲碳/回火/ 淬火/失效等?過程A表 氣體滲碳和鐵素體氮碳共滲?過程B表 感應熱處理?過程D表 退火/正火/去應力?過程E表 低壓滲碳?過程F表 小結 |
第二天 | |
上 午 3. CQI-9條款詳解 3.1 CQI-9與汽車行業(yè)過程方法 3.2過程風險分析工具 案例 3.3 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-管理職責和質量策劃(20條) 討論5:XXX公司熱處理控制計劃 | 下 午 3. CQI-9條款詳解之二 3.4 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(16條) 案例 3.5 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-熱處理設備(21條) 案例:常見的熱處理設備 練習3:列出評估證據(jù) 小結 |
第三天 | |
上 午 4. 作業(yè)審核 4.1 作業(yè)審核概述 4.2審核要求與客觀證據(jù)查找 | 下 午 練習4:畫出作業(yè)審核流程 5.高溫 5.1熱電偶 |
5.2儀器儀表 5.3系統(tǒng)精度(SAT) 5.4 爐溫均勻性(TUS) 案例 練習4:計算SAT | 6. CQI-9評估難點及對策 6.1 CQI-9運用過程方法的評估思路 6.2評估技巧 6.3 難點及對策 案例:評估過程中常見的不符合 復習總結、 結束 |
【學員背景要求】
n 有關熱處理基礎知識和生產(chǎn)過程的知識
n ISO9001:2008或ISO/TS2009質量管理體系知識
n 汽車行業(yè)的核心工具
(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)
【課程目標】
n 熱處理作為一個特殊工藝過程,產(chǎn)品不能由后續(xù)監(jiān)視或測量加以驗證時,如何產(chǎn)品質量?
n 2011年11月發(fā)布了第三版與2007年8月發(fā)布了第二版的區(qū)別?顧客如何應對?
n 熱處理做為一個過程,如何到體系層面管理?如何與TS/span>有機結合?
n 熱處理過程較少見不合格的實物、記錄,如何進行審核?
【課程收益】
n 理解CQI-9熱處理系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
n 獲得有效實施CQI-9的方法和思路;
n 學習熱處理過程控制的有效方法;
n 識別熱處理過程失效模式并采取預防行動;
n 降低熱處理產(chǎn)品的風險;
借助于AIAG的方法和工具策劃和改進熱處理系統(tǒng),從熱處理質量策劃、現(xiàn)場管理和物料
咨詢電話:0512- 咨詢QQ:/span>
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學校地址:蘇州市三香路120號萬盛大廈15樓E座
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