蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司
企業(yè)管理培訓|內(nèi)審員培訓|采購與供應培訓|質量管理培訓精益生產(chǎn)培訓
蘇州生產(chǎn)管理培訓中衛(wèi)整合社會人力資源,敬邀一群國內(nèi)外、學者、高層人士,共同交流并研習出一套融合企業(yè)文化、中國國情與潮流發(fā)展趨勢的經(jīng)營管理技術,與客戶在實踐中分享經(jīng)驗。
0512- 聯(lián)系
【課程名稱】精益工具(Lean Tools)
【課程價格】2000元/人
【開課時間】常年循環(huán)開班.蘇州
【兩天課程】主要介紹以豐田公司為代表的精益生產(chǎn)的體系模式,其以消除生產(chǎn)流程中的各種浪費現(xiàn)象作為降低制造成本的實施途徑;穿插講解‘看板’生產(chǎn)、‘均衡生產(chǎn)計劃’、‘同期化設備布局與一個流生產(chǎn)’、‘標準作業(yè)’、‘換產(chǎn)’、‘自動化’等精益改善工具的實施手段;及如何在生產(chǎn)現(xiàn)場建立‘拉動式’的生產(chǎn)系統(tǒng)組織模式。
【參加人員】
企業(yè)中、管理人員:生產(chǎn)管理、質量管理、物流供應、生產(chǎn)制造、工藝技術等。
培訓教材:
每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權所有的培訓教材。
【課程內(nèi)容】
n 精益管理理念
n 精益生產(chǎn)起源與發(fā)展
n 精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
n 批量與單價流(工廠模擬)
n 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結構
n 識別浪費
n 什么是浪費
n 七大浪費類型
n 企業(yè)中大的浪費
n 如何識別浪費
n ‘準時化’(JIT)生產(chǎn)布局模式和生產(chǎn)平衡分析 – 提供案例分析
n 什么是生產(chǎn)周期和影響生產(chǎn)周期的因素
n 瓶頸與約束理論
n 如何進行生產(chǎn)平衡分析
n 整體工作效率的方法
n 生產(chǎn)布局方式的選擇
n 一個流和U型生產(chǎn)線
n 準時化生產(chǎn)拉動模式設計
n 轉化顧客需求成生產(chǎn)節(jié)拍指令
n 生產(chǎn)Kanban介紹
n 生產(chǎn)Kanban流程
n 如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
n 準時化物流模式設計 – 提供案例分析
n 廠內(nèi)物流配送面臨的挑戰(zhàn)和問題
n 搬運模式分析
n 準時化物流解決方案 – 材料Kanban分析
n 材料看板流程
n 材料Kanban系統(tǒng)設計
n 順序配送方式
n 按燈系統(tǒng)
n 準時化生產(chǎn)基礎 – 換模(提供案例分析)
n 換模時間與經(jīng)濟批量
n 什么是內(nèi)部時間和外部時間
n 縮短換模時間流程
n 并行工程
n 換模技巧
n 生產(chǎn)效率
n 作業(yè)流程分析方法
n 標準化作業(yè)
n 動作分析和改善方法
n 工作站設計
n 防錯技術
n 什么是防錯
n 防呆在生產(chǎn)中的運用
n 防呆的三個措施和五個方法
n 防呆措施的層次
n 防呆運用案例分析
n 精益五個原則
n 原則一:價值
n 原則二:價值流
n 原則三:流動
n 原則四:拉動
n 原則五:盡善盡美
n 精益生產(chǎn)實施的步驟和方法
n 精益生產(chǎn)實施應具備的條件
n 精益生產(chǎn)實施的幾個步驟
n 試點在實施過程中的重要意義
n 實施過程中常見的問題
學員背景要求:
n 有管理的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。
培訓目標:
n 掌握在“多品種、短交期、需求波動大”等市場需求條件下,采用何種生產(chǎn)組織模式縮短生產(chǎn)制造周期,應對市場的需求;
n 掌握在“少批量”的生產(chǎn)組織條件下,如何降低制造成本;
n 識別生產(chǎn)流程的增值過程和非增值過程;
n 明確推行精益生產(chǎn)方式對于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義。
學員具備基本的生產(chǎn)和管理知識.
0512- 聯(lián)系
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地址:蘇州市三香路120號萬盛大廈15樓E座
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