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蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校

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更新時間:2024-04-25 16:30:56

蘇州企業(yè)培訓-SQE供應商質(zhì)量管理技術(shù)

授課機構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校
上課地點 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓中心)|詳細地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

SQE供應商質(zhì)量管理技術(shù)

課程時間:2015年1月22-23日
課程地點:蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓(卓一培訓中心)
課程費用:2580元/人

課程背景

 


 

企業(yè)間競爭已成為整個供應鏈的競爭已是不爭的現(xiàn)實,面對供應商管理諸多因素中,供應商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應鏈上主要的綜合風險因素,傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿足復雜多變的外部供應關(guān)系所要求的效率和,企業(yè)紛紛建立新的管理和專業(yè)團隊來應對新的需求.

新的環(huán)境下供應商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔,一個標志性的職能就是供應商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經(jīng)有數(shù)年了,目前企業(yè)對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位,往往是只有要求,沒有規(guī)范,靠SQE的自主經(jīng)驗以及和采購人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào),很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓。

事實上,供應商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù),還有供應鏈管理的知識,項目管理的知識,它要求的是非常綜合的能力,為此,我們結(jié)合多家跨國公司的運作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及新的外部過程質(zhì)量控制手段和供應鏈管理知識,開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。

課程目標

 


 

1、掌握新的供應商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

2、理清供應商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性

3、掌握從供應商差異化能力開發(fā)到合格供應商認證的有效過程.

4、系統(tǒng)學習供應商質(zhì)量風險控制方法和工具,供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)

5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風險控制手段融入進去.

6、掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段

7、基于供應鏈管理規(guī)則和供應風險控制規(guī)則,掌握供應商關(guān)系的靈活處理方法.

 

 

課程對象

 


 

SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

課程大綱

 


 

1、 SQE角色認知與供應商質(zhì)量管理的發(fā)展

SQE和供應商品質(zhì)管理的角色和視角分析

SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬

消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導員型,項目型

SQE的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

不同公司的管理架構(gòu)對供應商管理的影響

2 供應商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識

供應商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:

公司供應鏈定位與規(guī)劃對供應商質(zhì)量管理的潛在要求

供應鏈價值決定了供應商質(zhì)量管理的模式

采購方與供應商之間的過程連接與傳遞

供應商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同

SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的.

內(nèi)容展開:

公司供應鏈定位與規(guī)劃

質(zhì)量對供應鏈價值的作用

過程連接:供應鏈模式連接,供應鏈價值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過程傳遞

面向供應商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問題

質(zhì)量和交付的一體化

質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換

采購方與供應商共同面對的核心質(zhì)量問題分析

3、 先期質(zhì)量風險控制產(chǎn)品審核

風險的本質(zhì)

14種質(zhì)量風險分析

質(zhì)量風險對策與工具:

產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評估(PPMDPMO的應用)

先期質(zhì)量風險預評價(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)

供應商產(chǎn)品質(zhì)量水平預分析

技術(shù)性的全檢

源頭檢驗與OBA策略

產(chǎn)品審核的方式方法和要素

過程質(zhì)量風險水平

過程質(zhì)量風險的先期限定

結(jié)合過程審核的質(zhì)量風險預測

4 、過程審核展開及要素

過程審核導圖(基于質(zhì)量風險減少和過程建立,這是兩種不同的模式)

FMEA的應用(缺陷發(fā)生源風險分析)

過程三劍客的有效性(流程,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書的內(nèi)在對應關(guān)系)

防錯應用

全檢,抽樣與

轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

在線過程審核與線外過程審核

FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析

MSA應用(檢驗站過濾能力,缺陷流出風險分析)

SPC與過程能力指數(shù)應用

8d方法與謝寧式DOE應用

5 、供應商差異化能力開發(fā)(能力評估及篩選)

從需求分析到能力模型的傳遞性

供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過程

面向差異化能力的風險界定

綜合供應能力模型

什么是綜合供應能力評估

綜合供應能力評估要素

6 供應商品質(zhì)協(xié)議

采購合約結(jié)構(gòu)

聯(lián)合質(zhì)量計劃

采購合約的結(jié)構(gòu)

供應商品質(zhì)合約的制訂原則

RMA程序的制訂

采購規(guī)格(零件規(guī)格書)的包含內(nèi)容

外包模式和采購模式的不同

聯(lián)合質(zhì)量計劃:

什么是聯(lián)合質(zhì)量計劃。

聯(lián)合質(zhì)量計劃的意義。

聯(lián)合質(zhì)量計劃的構(gòu)成。

如何促進及指導供應商制訂聯(lián)合質(zhì)量計劃?

如何聯(lián)合質(zhì)量計劃的有效性。

7 、供應商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評估(SQE的核心能力)

質(zhì)量體系有效度的定義

質(zhì)量體系與前述風險式審核的對應關(guān)系

質(zhì)量體系的相關(guān)風險要素和風險過程

系統(tǒng)審核技巧(包含如何供應商的防范)

質(zhì)量度審核技術(shù)要點:

系統(tǒng)偏差的預防

質(zhì)量目標管理與改進機制

可追溯性

質(zhì)量告警機制與員工管理的結(jié)合

員工培訓與流動率控制

風險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性

現(xiàn)場文件與數(shù)據(jù)記錄

供應商的來料管控與子供應商的管理

8、 產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應商質(zhì)量管理(SQE的未來?聯(lián)合項目經(jīng)理)

聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導入過程分析

項目管理和供應商管理的關(guān)系

先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應商NPI過程的連接

供應商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容

將前述所有審核技術(shù)與供應商的APQP過程結(jié)合應用(這部分是一個綜合總結(jié))

9 、供應商績效評價

供應商績效定義和評估:差異化評估,動態(tài)評估

供應商績效評估方法:

供應商績效指標體系設(shè)計

供應商計分卡

基于物料生命期的供應商評價

基于供應商開發(fā)周期的績效評價

激勵措施

10、供應商關(guān)系管理

正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系

應鏈多級供應關(guān)系管理

供應商會議的組織和內(nèi)容策劃

供應商檔案與數(shù)據(jù)管理

建立有效的供應商輔導機制?供應商的執(zhí)行力輔導什么,怎樣輔導至關(guān)重要(給出解決方案)

處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾(技巧)

供應商人際關(guān)系靈活處理。

運用風險處理原則

講師介紹



老師  中國計量學院,計量與品質(zhì)管理專業(yè),學士。法國杜埃大學,計量與品質(zhì)管理專業(yè),碩士。上海海事大學,工商管理專業(yè),碩士。宮老師有多年的品質(zhì)管理教育和工廠管理經(jīng)驗,熟悉工廠管理流程、GMP、持續(xù)改善等。現(xiàn)任某品牌化妝品公司亞太區(qū)質(zhì)量總監(jiān)。曾任比克文具、馬培德文具、歐萊雅集團質(zhì)量經(jīng)理。工作職責:負責質(zhì)量體系的建立和生產(chǎn)質(zhì)量的管理,包括:供應商質(zhì)量管理(供應商審核、進料檢驗、糾正與預防);工廠質(zhì)量管理(檢驗規(guī)程制訂、過程檢驗、糾正與預防、內(nèi)審、系統(tǒng)管理、質(zhì)量成本管理);客戶投訴的處理。他每年參加國外培訓,培訓內(nèi)容涉及質(zhì)量系統(tǒng)、價值分析、成本分析、演講技巧、團隊建設(shè)、招聘等。

老師為公司培養(yǎng)的質(zhì)量管理隊伍,建立了系統(tǒng)、有效的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001認證;通過利用SPC 管理過程質(zhì)量,極大地降低了成本。

咨詢電話:0512-nbsp; 聯(lián)系QQ/span>

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