蘇州卓一企管是蘇州的企業(yè)管理培訓(xùn)。主要開(kāi)設(shè)：生產(chǎn)管理培訓(xùn)，內(nèi)審員培訓(xùn)，企業(yè)管理培訓(xùn)等相關(guān)課程。

培訓(xùn)日期：2014年11月22-23日

培訓(xùn)地點(diǎn)：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號(hào)桐涇商務(wù)廣場(chǎng)2號(hào)樓11樓

培訓(xùn)費(fèi)用：2880元/人

課程背景

“物料該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的還在進(jìn)來(lái)！”

物料管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對(duì)？

的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？

如何更好地物品先進(jìn)先出？

賣(mài)方市場(chǎng)前提下物料庫(kù)存控制的有效方法有哪些？

買(mǎi)方市場(chǎng)前提下產(chǎn)品庫(kù)存控制的有效方法有哪些？

JIT供貨怎么做？面對(duì)客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對(duì)？

庫(kù)存問(wèn)題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”，一方面大量的“錢(qián)”放在倉(cāng)庫(kù)中，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計(jì)劃頻繁更改、甚至客戶丟失！而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以低的存貨響應(yīng)客戶的要求。在實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨：

◆ 客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng)，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計(jì)庫(kù)存計(jì)劃和庫(kù)存水準(zhǔn)；

◆ 為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫(kù)存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料；

◆ 為什么上了ERP，物料計(jì)劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺；

◆ 為什么說(shuō)企業(yè)JIT運(yùn)作要求下不要盲目強(qiáng)調(diào)VMI；

◆ 為什么強(qiáng)調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？

◆ 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng)，如何有效地進(jìn)行庫(kù)存控制；

◆ 大量成品庫(kù)存減少了應(yīng)收賬款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又大量增加了應(yīng)付賬款，如何有效的控制成品、在制品、原材料庫(kù)存？而庫(kù)存問(wèn)題的解決往往牽扯多個(gè)部門(mén)！目前產(chǎn)品生命周期縮短，品種多、批量少，客戶需求變化大，老板又關(guān)注庫(kù)存成本和庫(kù)存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的。

由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單期短，采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問(wèn)題。

傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，培訓(xùn)重要的是將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性更合理的看待庫(kù)存、設(shè)置庫(kù)存！大量實(shí)用的大企業(yè)與小公司的案例實(shí)踐與您共享庫(kù)存管理的奧秘！

課程目標(biāo)

通過(guò)本課程培訓(xùn)，對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫(kù)存與物流成本，跨企業(yè)、跨部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)能力進(jìn)行研討，幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的思想，從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法，企業(yè)庫(kù)存管理與控制的水平。

課程對(duì)象

物流管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、計(jì)劃管理、庫(kù)存控制、銷(xiāo)售管理、供應(yīng)鏈管理人員等。

課程大綱

一、庫(kù)存管理的基礎(chǔ)

1. 供應(yīng)鏈管理下物料管理與庫(kù)存控制的關(guān)系

2. 庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？

3. 儲(chǔ)位管理的基本方法與原則

4. 我們沒(méi)有WMS，我們?cè)趺崔k？

5. 物料管理與庫(kù)存控制的4個(gè)典型案例分析：組織架構(gòu)對(duì)企業(yè)庫(kù)存管理的影響

6. 注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)

7. 案例物料管理部門(mén)職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展

8. 案例分析：某德資企業(yè)物流部與庫(kù)存控制?某合資企業(yè)客服人員與庫(kù)存控制的關(guān)系

二、物料管理的運(yùn)作及其創(chuàng)新

1. 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化

2. C-D模式給予的啟發(fā)

3. 收貨、入庫(kù)、出庫(kù)管理的優(yōu)選擇

4. 如何避免收、發(fā)貨中的出錯(cuò)現(xiàn)象？

5. 案例分析：“倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒(méi)有問(wèn)題，但是我們倉(cāng)庫(kù)賬目總是有問(wèn)題，怎么辦？”

6. 揀選與分揀的方法與技巧

7. 向生產(chǎn)部門(mén)的配、送怎么做？

8. 案例：一家電子制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的看板配送

9. 案例：我們倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？

10.倉(cāng)庫(kù)管理案例評(píng)析

11.空間即金錢(qián)，找出呆廢料產(chǎn)生原因

12.盤(pán)點(diǎn)：方法與步驟

13.為訂貨中庫(kù)存控制的決策做準(zhǔn)備？

14.案例

三、企業(yè)庫(kù)存管理

1. 庫(kù)存變化的動(dòng)態(tài)分析

2. 案例庫(kù)存隨時(shí)間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對(duì)策略

3. 庫(kù)存控制的關(guān)鍵點(diǎn)

4. 供給和需求變量分析

5. 產(chǎn)生庫(kù)存的主要源頭在哪里

6. 案例應(yīng)對(duì)需求頻繁變化，我們?cè)趺醋觯?/span>

7. 案例客戶的需求預(yù)測(cè)真的那么難做嗎？

8. 點(diǎn)-線-面的價(jià)值與意義

9. 案例控制供應(yīng)鏈下游庫(kù)存水平

10.供應(yīng)商為什么這么不配合？

11.“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”

12.“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理！”

13.“供應(yīng)商憑什么讓你管理？”

14.如何管理供應(yīng)商來(lái)滿足我們JIT的要求

15.供應(yīng)商管理的方法與技巧

16.JIT供料怎么做？

17.案例討論制造型企業(yè)的JIT供料問(wèn)題

18.物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫(kù)存分類(lèi)

19.在庫(kù)存決策問(wèn)題上，如何增加我的話語(yǔ)權(quán)？

20.企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法

21.零庫(kù)存本質(zhì)分析

22.庫(kù)存管理的內(nèi)容與目標(biāo)

23.庫(kù)存管理的過(guò)程及要素分析

24.案例與問(wèn)題解答

25.庫(kù)存成本分析

26.缺貨產(chǎn)生的大成本是什么？

27.不要過(guò)于依賴(lài)VMI

四、企業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)及技巧

1. 安全庫(kù)存還需要嗎？

2. 有沒(méi)有安全庫(kù)存的實(shí)用計(jì)算方法？

3. 安全庫(kù)存的細(xì)分與計(jì)算技巧

4. 案例：供應(yīng)鏈的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)防范與庫(kù)存分配方法

5. 需求分析與預(yù)測(cè)方法

6. 預(yù)測(cè)在庫(kù)存管理中的實(shí)際應(yīng)用

7. 什么時(shí)間訂貨與訂多少貨？

8. 訂貨點(diǎn)的計(jì)算

9. 案例：經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實(shí)用計(jì)算方法

10.案例分享：看扳訂貨與定時(shí)訂貨

11.在制品庫(kù)存控制

12.在制品庫(kù)存控制的真諦？

13.如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存

14.不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了

15.庫(kù)存的戰(zhàn)略管理

16.案例分析：VMI合理嗎？

17.比VMI更好的做法是什么？

18.第三方物流的應(yīng)用

19.第三方物流在庫(kù)存管理中的價(jià)值

20.案例運(yùn)輸與庫(kù)存控制的關(guān)系分析

21.供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存管理

22.案例戰(zhàn)略合作，從倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的不良品改善開(kāi)始

講師介紹：

朱老師 采購(gòu)經(jīng)理，曾在幾家的日資、美資、德資跨國(guó)企業(yè)擔(dān)任中國(guó)區(qū)、亞太地區(qū)采購(gòu)部長(zhǎng)、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國(guó)物流認(rèn)證ILT和加拿大采購(gòu)管理協(xié)會(huì)PMAC特約培訓(xùn)講師。

在他長(zhǎng)達(dá)20年的采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理工作中積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),朱先生熟悉國(guó)外數(shù)種不同類(lèi)型的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式，并對(duì)中國(guó)市場(chǎng)及國(guó)內(nèi)企業(yè)的物流及供應(yīng)鏈有著切身體會(huì)和深刻的研究，在此基礎(chǔ)上，整理并開(kāi)發(fā)出適合中國(guó)市場(chǎng)特點(diǎn)的企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系，運(yùn)用于企業(yè)實(shí)際工作，為他所服務(wù)的公司與中國(guó)供應(yīng)商帶來(lái)了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎(jiǎng)

　朱先生長(zhǎng)期從事物流與采購(gòu)工作中，在物流配送、庫(kù)房與倉(cāng)儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估、采購(gòu)談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導(dǎo)、管理經(jīng)驗(yàn)，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購(gòu)系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應(yīng)鏈模型，供應(yīng)商管理見(jiàn)長(zhǎng)。同時(shí)，作為上海市物流經(jīng)理俱樂(lè)部及上海市物流學(xué)會(huì)跨國(guó)企業(yè)物流管理學(xué)組會(huì)員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG會(huì)議供應(yīng)鏈管理講師。

朱先生在制造型企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理、庫(kù)存管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估等培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的企業(yè)有：中國(guó)普天、德?tīng)柛！偈驴蓸?lè)、飛利浦、西門(mén)子、日立電梯、一汽集團(tuán)、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團(tuán)、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費(fèi)諾等公司。

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