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蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校

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機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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更新時(shí)間:2024-04-25 16:30:40

蘇州卓一企管-PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)

授課機(jī)構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校
上課地點(diǎn) 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細(xì)地圖
成交/評價(jià) 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

蘇州卓一企管是蘇州的企業(yè)管理培訓(xùn)。主要開設(shè):生產(chǎn)管理培訓(xùn),內(nèi)審員培訓(xùn),企業(yè)管理培訓(xùn)等相關(guān)課程。

課程時(shí)間:2014年05月15、21-22日 共3天

課程地點(diǎn):蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓(卓一培訓(xùn)中心)
課程費(fèi)用:4000元/人

課程收益

1、  如何構(gòu)建的物控體系;

2、  探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓;

3、  如何確定制定主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃所必需的標(biāo)準(zhǔn);

4、  如何進(jìn)行產(chǎn)能分析和負(fù)荷平衡,生產(chǎn)均衡性和生產(chǎn)效率;

5、  如何插單和生產(chǎn)異常的處理能力;

6、  如何建立生產(chǎn)動態(tài)可視化信息平臺(計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)踐產(chǎn)量、欠產(chǎn)、缺料、故障、切換);

7、  如何推行拉動式生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及看板管理,及建立拉動生產(chǎn)的信息系統(tǒng),有效控制在制品。

課程背景

目前制造企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)低迷,客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,通過課堂培訓(xùn)、電子行業(yè)PMC視頻案例分析和互動游戲,使學(xué)員獲得以下收益:

1、  如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃,并有效控制好庫存;

2、  如何根據(jù)需求預(yù)測不準(zhǔn)及缺貨情況,制定安全庫存、訂貨點(diǎn)與高庫存定額;

3、  如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率及庫存積壓和缺料原因分析方法及工具的應(yīng)用;

4、  如何采購訂單管理與跟催力度;

5、  如何實(shí)行倉儲、配送與線邊物料一體化,從根本上解決物料帳物不符,物流效率不高等問題;

6、  了解國內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的新方法和經(jīng)驗(yàn),分享講師赴日豐田、日產(chǎn)汽車物流考察成果。

課程對象

制造企業(yè)PMC、制造、物流倉儲等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。

課程大綱

部分   如何構(gòu)建的物料控制體系??解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵


一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂。

三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系??主機(jī)廠與零部件廠的物流管理體系規(guī)劃

l       采購、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題

l       跨部門協(xié)調(diào)性差的原因??傳統(tǒng)職能設(shè)置的形式與利弊分析

l       如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉儲整合的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。

四、 發(fā)揮汽車制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料 控制核心作用應(yīng)處理好的八大問題

l       如何處理好同銷售部門的關(guān)系??搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào);

l       如何處理生產(chǎn)計(jì)劃與質(zhì)保、工藝、工程、制造部門的關(guān)系,制定生產(chǎn)計(jì)劃所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);

l       如何處理主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系;

l       如何界定物流(包裝)規(guī)劃崗位職責(zé)及管理范圍

l       如何處理一體化配送中物流部門與制造部門的合作關(guān)系

l       如何發(fā)揮PMC部門對供應(yīng)商產(chǎn)能、供貨能力評估與供應(yīng)商交貨管理與考核的主導(dǎo)作用

l       如何發(fā)揮PMC部門在ERP系統(tǒng)建立、改善中的主導(dǎo)作用

l       如何發(fā)揮PMC部門在產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、庫存分析、控制、呆料處理等方面的主導(dǎo)作用

五、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析

 

第二部分   銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)

一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出 的問題

二、在滿足客戶個(gè)性需求的同時(shí),如何降低生產(chǎn)成本??批量客戶化生產(chǎn)四點(diǎn)共識。

l       批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵

l       銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任,為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案

l       設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開始

l       PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源,生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本

三、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理

l       構(gòu)建生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)體系及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措

l       有效的產(chǎn)銷鏈接方式

l       主生產(chǎn)計(jì)劃如何平衡不同制造部門之間的產(chǎn)能,交期

四、緊急訂單的處理

l       如何確定緊急訂單接受范圍

l       不可處理緊急訂單應(yīng)對技巧

l       可處理緊急訂單應(yīng)對技巧

五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與 六大技巧

 

第三部分   主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

一、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測定

l       作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定制程、余力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)

l       產(chǎn)能和負(fù)荷基準(zhǔn)確定/案例分析:某企業(yè)確定三種產(chǎn)品、三種設(shè)備加工產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例分析

l       材料零件的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)及的BOM、生產(chǎn)批量、產(chǎn)出率

l       日程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的基準(zhǔn)日程表、加工及裝配批量

l       庫存計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的安全庫存、高低庫存、訂購周期、訂購點(diǎn)、小訂購批量的確定

二、生產(chǎn)計(jì)劃編排

l       3-6個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求

l       月份生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求

l       生產(chǎn)計(jì)劃量的確定(計(jì)算公式及應(yīng)用)

三、生產(chǎn)日程計(jì)劃制定

l       從銷售出貨計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃到日作業(yè)計(jì)劃體系框架;

l       作業(yè)計(jì)劃實(shí)施的八大步驟

l       實(shí)施作業(yè)計(jì)劃應(yīng)克服五大瓶頸

四、生產(chǎn)異常對策與過程控制

l       生產(chǎn)異常的原因探討

l       對生產(chǎn)異常做出反應(yīng)的五個(gè)有效措施

第四部分   如何實(shí)施拉動式生產(chǎn),有效控制在制品占用

一、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與在制品控制存在的問題

l       客戶需求變化,訂單取消,導(dǎo)致在制品積壓

l       主生產(chǎn)計(jì)劃對作業(yè)計(jì)劃制約性弱與生產(chǎn)作業(yè)的隨意性

l       外協(xié)件供應(yīng)商產(chǎn)能限制,供貨不配套

l       內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)作件產(chǎn)能限制,導(dǎo)致裝配工序待料

l       各生產(chǎn)工序動態(tài)信息不共享,生產(chǎn)不同步,在制品占用多

二、拉動式生產(chǎn)方式的概念

l       推動式和拉動式生產(chǎn)方式的概念

l       推動式和拉動式生產(chǎn)方式適合的不同情況

l       拉動式生產(chǎn)的運(yùn)作原理

三、拉動式生產(chǎn)方式運(yùn)作

l       如何確定生產(chǎn)節(jié)拍,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能均衡;

l       均衡化與JIT生產(chǎn)的順序排程;

l       混流與排序生產(chǎn);

l       案例分析:上海通用汽車混流裝配運(yùn)作案例分析

l       如何利用在制品定額控制生產(chǎn)進(jìn)度

四、裝配游戲??游戲主要收獲:如何解決生產(chǎn)瓶頸的問題、減少在制品占用、同步化生產(chǎn)帶來的效益分析

五、生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法??看板管理

l       看板管理原理與運(yùn)作

l       工序間利用看板拉動生產(chǎn)的方法

l       工序拉動倉庫物料配送的看板運(yùn)用方法

l       看板種類與使用方法案例:上海大眾、廣本發(fā)動機(jī)、廣州日產(chǎn)利用看板實(shí)施拉動生產(chǎn)和物料配送案例分析

六、如何設(shè)置可視化生產(chǎn)動態(tài)信息顯示系統(tǒng)(生產(chǎn)進(jìn)度、缺料、待料、設(shè)備故障、切換等信息)

七、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)

 

第五部分   物料計(jì)劃(MRP)與庫存控制

一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的 問題

二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)

l       ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問題

l       ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

三、如何制定物料需求計(jì)劃

l       如何制定年物料需求計(jì)劃

l       月、周需求計(jì)劃的制定方法

l       長周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法

四、庫存控制四種實(shí)用操作方法

l       ABC控制法;如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫存量

l       定量控制法;如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫存和高庫存定額

l       防止供應(yīng)商意外缺貨環(huán)境下的安全庫存設(shè)置

l       防止需求突然增加環(huán)境下的安全庫存設(shè)置

l       定期控制法;如何制定月或跨月度進(jìn)貨量

五、如何加快庫存周轉(zhuǎn)

l       庫存周轉(zhuǎn)率的概念

l       庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法

l       加快庫存周轉(zhuǎn)的五大途徑

六、庫存控制分析方法與工具

l       如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重

l       如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對庫存的影響

l       如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動法評估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對庫存的影響

 

第六部分   物料跟催業(yè)務(wù)與交期管控

一、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)

l       采購訂單下達(dá)前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?

l       如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購計(jì)劃

l       如何應(yīng)對部分供應(yīng)商不配合的問題

二、如何確定合理的采購批量

l       如何根據(jù)生產(chǎn)需求特點(diǎn)、物料價(jià)值、體積、重量、運(yùn)輸距離及供應(yīng)商供貨方式確定采購批量

l       合理確定采購批量,降低采購成本三種方法介紹

三、如何物料跟催力度,物料供應(yīng)

l       物料短缺八大原因分析;

l       物料短缺七種預(yù)防對策;

l       供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵;

l       供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法;

l       如何根據(jù)拉動式生產(chǎn)來拉動式采購作業(yè)

四、物料跟催與交期管理拓展游戲??啤酒游戲(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)

啤酒游戲的收獲:

l       探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來卻嚴(yán)重積貨的原因。

l       親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程

l       掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響

l       掌握庫存與缺貨成本的計(jì)算方法

l       掌握需求預(yù)測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧,需求預(yù)測與庫存控制的心理素質(zhì)

l       庫存控制業(yè)績分析與評價(jià)

 

第七部分   如何實(shí)現(xiàn)的物料配送, 降低在線物料占用

一、為什么要實(shí)行配送制

   (一) 領(lǐng)料制與、發(fā)料制的六大弊病

   (二) 物料配送的五大優(yōu)越性

二、物料配送必須解決的具體問題

l       如何打破部門界限, 實(shí)現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化(倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理)

l       如何進(jìn)行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位于分工

l       如何處理好物流部門與車間的關(guān)系

三、如何制定倉儲物流規(guī)劃

(1)集中儲存區(qū)域、分裝作用區(qū)域(緩沖區(qū))功能及庫存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

(2)工位器具和料箱設(shè)計(jì)與規(guī)劃

(3)如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用,物流管理對生產(chǎn)需求的反映能力

(4)一體化配送方式下如何解決缺料問題

四、JIT物料與非JIT物料分類管理

l       JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序

l       供應(yīng)商JIT物料到貨與生產(chǎn)計(jì)劃/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進(jìn)度

l       非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序

l       開架(超市)物料的概念及其管理要求

l       VMI(供應(yīng)商寄售)物料的概念及其管理要求

五、物料配送的具體運(yùn)作

l       揀貨與備貨作業(yè)

       (1)如何根據(jù)工單確定揀貨方式

       (2)揀貨的三種方法及其適用情況

       (3)如何防止揀貨差錯(cuò)

l       配送的方式及其運(yùn)作

(1)計(jì)劃配送運(yùn)作

(2)看板配送運(yùn)作

(3)電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作

(4)ERP拉動供應(yīng)商JIT配送運(yùn)作

講師介紹

老師    上汽集團(tuán) 培訓(xùn)師

上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流供應(yīng)鏈培培訓(xùn)師10年、  上海交大碩士,注冊咨詢師兼任SGS、德國萊茵TUV顧問多年,根據(jù)ISO-9000、TSGMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家跨國公司和500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、移動行業(yè))提供包括 “生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、“倉儲與物料配送實(shí)務(wù)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估”、“戰(zhàn)略采購、成本降低與談判技巧”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年。

在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流、供應(yīng)鏈及庫存管理,09年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長,勞動部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編。

有關(guān)“翟老師視頻”可在“土豆、酷6網(wǎng)” 查詢。

培訓(xùn)案例

l       汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上??得魉埂⒁黄蟊姲l(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時(shí)代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。

 

l       家電、制冷、機(jī)械制造:安徽滁州博西華 制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

 

l       電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

 

l       化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。

 

l       生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

 

l       飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、煙廠等。

 

l       第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋機(jī)場、上海安吉TNT物流

 

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