課程背景

≯貴公司是否還在為每年昂貴的儀器外校費(fèi)用而發(fā)愁？

≯貴公司是否還在為儀器導(dǎo)致的品質(zhì)問題而傷神？

≯貴公司是否還沒有合格的儀器內(nèi)校員，還沒有系統(tǒng)的文件管理儀器及儀器校正？

≯貴公司是否還沒有系統(tǒng)的進(jìn)行測量系統(tǒng)分析？

≯貴公司是否還在為ISO 體系審核或客戶驗(yàn)廠過程中出現(xiàn)儀器校驗(yàn)與管理的不符合項(xiàng)而愁眉不展？

課程目標(biāo)

1. 系統(tǒng)地學(xué)習(xí)抽樣檢驗(yàn)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)概念，了解不同的抽樣檢驗(yàn)方式應(yīng)適應(yīng)不同的生產(chǎn)方式，并將帶來差異；

2. 了解抽樣檢驗(yàn)，全數(shù)檢驗(yàn)的科學(xué)性，合理、經(jīng)濟(jì)的實(shí)施檢驗(yàn)，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費(fèi)，產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性。

課程對象

制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士。

課程大綱

一、抽樣檢驗(yàn)概要

1. 抽樣檢驗(yàn)的定義、分類

2. 抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)

3. OC曲線

4. 質(zhì)量水平QL、LTPD的設(shè)定

5. 抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)

二、抽樣檢驗(yàn)的類型

1. 計(jì)數(shù)值的抽樣檢驗(yàn)（MIL-STD-105E表）

⑴連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)

⑵調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)

⑶AQL的確定與選擇

⑷使用ANSI/ASQC

2. 計(jì)量值的抽樣檢驗(yàn)（MIL-STD-414表）

⑴計(jì)量值的分配

⑵群體與樣本的關(guān)系

⑶已知與未知時(shí)的計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)

3. 計(jì)數(shù)值與計(jì)量值混合抽樣檢驗(yàn)

三、抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施步驟

1. 實(shí)施計(jì)劃、目的

2. 群體確認(rèn)

3. 抽樣形態(tài)確認(rèn)

4. 樣本確認(rèn)

5. 記錄

6. 不合格品的判定

四、應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)到工作中去

講師介紹

康老師具有多年工作經(jīng)驗(yàn)，先后在外資企業(yè)任職品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管、具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長，使康老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名的企業(yè)培訓(xùn)講師、的企管顧問，已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計(jì)200多家,培訓(xùn)人次達(dá)5萬人次。         康老師擅長企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案。

培訓(xùn)及專項(xiàng)咨詢：生產(chǎn)管理//品質(zhì)管理/專案改善/工業(yè)工程/消除浪費(fèi)/團(tuán)隊(duì)管理/現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)/班組長/中層干部培訓(xùn)等。

體系：ISO9001、TS/span>、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA

康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤，更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課：風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等新培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)，深受學(xué)員歡迎。近年來，他為中國海洋石油、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、上海雷盛等上千家企業(yè)做過8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等內(nèi)訓(xùn)課程，深受企業(yè)好評,客戶滿意率90以上。

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