蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢
六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)、現(xiàn)...
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品質(zhì)工程(QE)技能與系統(tǒng)培訓(xùn)大綱
課程目標(biāo):使學(xué)員了解新品?管理概念,掌握有效的品?工程工作模式,學(xué)習(xí)適合本土的品?管理技術(shù),綜合品?管理能力?能夠把企業(yè)的品質(zhì)水平帶到更高一個(gè)層次,能夠更加容易的解決和分析各種品質(zhì)工程問(wèn)題,將特定的能力轉(zhuǎn)化為,從而成為一位的品?工程?和主管,終能為企業(yè)降低成本,生產(chǎn)力,創(chuàng)造大利潤(rùn)。
課程對(duì)象:品管部主管、品管工程師及生產(chǎn)、工程部相關(guān)人員
課程時(shí)數(shù):2天
課程大綱:
部分 品質(zhì)工程師(QE)角色再認(rèn)知
a) 新品管時(shí)代QE面臨的挑戰(zhàn)
b) 品質(zhì)管現(xiàn)發(fā)展及演進(jìn)
c) 品質(zhì)工程師(QE)在品質(zhì)體系中的功能
第二部分 QE的品質(zhì)技能與規(guī)劃
a) 統(tǒng)計(jì)方法:概率、隨機(jī)、樣本與母體
b) 數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關(guān)鍵
c) 計(jì)數(shù)值的分配VS計(jì)量值的分配
d) 檢驗(yàn)流程圖與檢驗(yàn)站的設(shè)置
e) 抽樣計(jì)劃的優(yōu)劣與檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
f) 練習(xí):如何制定本公司合現(xiàn)的AQL
g) 連續(xù)生產(chǎn)型抽樣計(jì)劃制定及隨堂練習(xí)
h) 計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)與學(xué)員練習(xí)
第三部分 質(zhì)量工程學(xué)常用到的方法與應(yīng)用介紹
a) SPC?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
b) DOE?實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
c) FMEA?故障模式及影響分析
d) QFD?質(zhì)量功能展開
e) 運(yùn)用:PFMEA制作中常見(jiàn)問(wèn)題分析與對(duì)策企業(yè)培訓(xùn)|企業(yè)資格認(rèn)證|內(nèi)審員培訓(xùn)|企業(yè)管理培訓(xùn)|蘇州企業(yè)培訓(xùn)|蘇州企業(yè)資格認(rèn)證|蘇州內(nèi)審員培訓(xùn)|蘇州企業(yè)管理培訓(xùn)|質(zhì)量體系認(rèn)證|質(zhì)量管理
第四部分 QE利用團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向解決問(wèn)題?8D
8D的實(shí)質(zhì)與如何尋找根本原因
D1成立團(tuán)隊(duì):團(tuán)隊(duì)成員能力需求有哪些
D2現(xiàn)狀描述:確定是管理還是技術(shù)問(wèn)題?
D3抑制措施(ICA)實(shí)施與確認(rèn)
D4原因分析與證實(shí):探究真因的統(tǒng)計(jì)工具
D5改善對(duì)策擬定及確認(rèn):對(duì)策發(fā)掘法
D6改善對(duì)策(PCA)實(shí)施及確認(rèn)
改善前后數(shù)據(jù)差是否可做為改善有效性
D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施
如何確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃
第五部分 QE系統(tǒng)分析與工作原理
a) 品質(zhì)管理過(guò)程中系統(tǒng)監(jiān)測(cè)建模與工作原理
b) 6σ零缺陷系統(tǒng)建模與工作原理
c) MSA測(cè)量系統(tǒng)建模與工作原理
d) 打造質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)重要性
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學(xué)校地址:江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號(hào)
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