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蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢

六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)、現(xiàn)...

機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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8D手法培訓(xùn)

8D手法培訓(xùn)AQA管理隸屬于美國質(zhì)量認(rèn)證有限公司(簡稱AQA),總部設(shè)在美國哥倫比亞市,是一家專業(yè)的認(rèn)證、培訓(xùn)。

0512-  QQ:

   

課程目標(biāo):

●了解問題解決的工具和技巧;

●掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施;

●使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在短的時(shí)間內(nèi)消除不良,恢復(fù)生產(chǎn),交付,降低成本,解決問題的效率。

課程對象:

現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員等

課程時(shí)數(shù):

1天

課程大綱:

章  基本概念

   1. 相關(guān)定義、目的、精神

   2. 什么是8D方法

   3. 8D方法的適用條件

   4. 8D方法的目標(biāo)

第二章8D的八個(gè)步驟

8D手法培訓(xùn)|8D手法培訓(xùn)學(xué)校|8D手法培訓(xùn)

   1. D0:工作準(zhǔn)備

   2. D1:成立小組

   3. D2:描述問題

      方法:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評定,F(xiàn)MEA分析

   4. D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

      方法:FMEA、DOE、PPM

   5. D4:確定并驗(yàn)證根本原因

      方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖

   6. D5:選擇和驗(yàn)證糾正措施

      方法:FMEA

   7. D6:實(shí)施糾正措施

      方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA

   8. D7:預(yù)防再發(fā)生

   9. D8:小組祝賀

第三章  8D方法案例分析

   1. 案例一  顧客投訴

   2. 案例二  問題重復(fù)出現(xiàn)

   3. 8D報(bào)告樣本

第四章、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)

1. SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等

2. 過程FMEA法

3. 控制計(jì)劃方法

4. 修改作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書

   

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學(xué)校地址:江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號(hào)

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