一.機械自動化行業(yè)現(xiàn)狀分析及前景

二.標準件認識

1.氣動系統(tǒng)組成：氣缸的結構，氣源識認，電磁閥的分類，磁性開關，三聯(lián)組件的結構及功能，氣動品牌及差異性，氣路配管，布線要求

2.液壓系統(tǒng)簡介：液壓缸認識，液壓泵及泵站，液配管路及電磁閥

3.真空選型認識：真空發(fā)生器識認，真空泵選型，真空吸盤選型，負壓表的功能，真空用電磁閥，真空破壞

4.導軌分類及選型方式：線軌的參數(shù)，標準軌的精度等級，線軌的負載能力，安裝線軌的方法，線軌品牌

階段目標：

1.學完本課程能對氣動元件及線性滑軌有一個初步認識

2.能理解何種工況下使用氣缸，氣缸需要配備那些附助的元器件清楚各元件型號所代表的含意，知道氣動元件的品牌

3.能清楚線軌的精度等級及型號含意

教學方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017軟件裝配體操作演示

氣動機構

自動裝配機和液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)

真空示意圖

5.電機的分類：動力電機的種類和分類方式，動力電機的應用，動力電機的特點，動力電機的選型方式，控制電機的分類，各控制電機的特點，控制電機的品牌及特點

6.螺旋傳動與滾珠絲杠/光電感應器及接近傳感器/絲杠固定座及聯(lián)軸器、鍵連接：

1）螺旋傳動方式的受力分析，絲杠的分類，絲杠的選型，絲杠的精度等級，絲杠的螺帽樣式分類及傳動，絲杠加工的限制??

2）光電感應器的認識和種類，接近開關的分類，感應器的應用與選型，傳感器的作用，傳感器的安裝方式，傳感器走線考量

3）絲杠的固定方式及裝配要求，絲杠與電機的軸聯(lián)接方式，聯(lián)軸器的分類及應用，鍵的應用

階段目標：

1.學完本課程能對電機及絲杠有一個初步認識

2.能理解何種工況下所使用的電機，各電機的精度及特點對比，

清楚各元件型號所代表的含義，知道國內外電機的品牌

3.能應用相關知識實現(xiàn)多軸運動

教學方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017軟件裝配體操作演示

標準線軌螺桿模組講解

CCD自動檢測裝配機

7.同步帶及同步輪的選型及應用，其它帶傳動同步輪的種類，同步帶的齒形分類，同步輪的安裝方式分類，同步帶的選用方式，同步帶的負載能力確定，帶的張緊，其它類帶傳動的應用及特點

8.齒輪及齒條傳動，蝸桿和渦輪齒輪的設計方式，齒輪各個參數(shù)的含義，齒輪傳動筘合條件，齒輪強度要求，齒輪傳動的精度及空回現(xiàn)象，其它齒輪分類及特點，蝸桿和渦輪認識，蝸桿和渦輪的設計

9.鏈傳動的特點，摩擦輪傳動鏈輪的設計及負載能力，鏈條的選用方式，鏈條的張緊方式，摩擦輪的特點，摩擦力的特點

10.軸、軸承及導柱、軸座軸的受力分析，軸的設計要求，軸承的分類，分種軸承的安裝及固定方式，軸座及軸固定與導向，軸及輪系傳動與制動、離合

階段目標：

1.學完本課程能對各輪系及帶傳動和軸的設計有一個初步認識

2.能理解何種工況下所使用的傳動方式，各傳動方式的精度及特點對比，清楚各元件型號所代表的含意，能獨立選用零件

3. 能應用相關知識實現(xiàn)各種傳動方式
4. 會設計軸及應用軸承，會設計齒輪，能獨立選擇同步帶及同步輪
5. 運動的停止與運動分離的應用

教學方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017?軟件裝配體操作演示

木板翻轉機

衣柜全自動柜體板四面打孔設備

自動鎖螺絲機

模切行業(yè)?自動貼合機

11.各種直線運動系統(tǒng)的對比應用成本、加工周期、精度、加工難易度、使用限制條件（如速度、制動能力等對比）凸輪及簡單連桿的的設計和應用凸輪機構的組成、分類，凸輪的設計方法，凸輪的設計，連桿的配合及模擬方法，凸輪的力自鎖和形自鎖，槽輪機構的應用，棘輪機構的應用其它標準件的認識銷釘、拖鏈、鉸鏈、彈簧、手柄、柱塞、緩沖器、腳輪、腳杯、螺絲等的認識與應用

凸輪傳動機構

凸輪傳動機構-中性筆自動組裝機

氣動式凸輪槽搬運機構

機器人的應用1-移栽與搬運

機器人的應用2-移栽與搬運

機器人的應用3-移栽與搬運

電動主軸的應用-打孔機

12.材料性能：材料的分類，各材料的強度，材料的力學特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強度、抗拉抗壓強度、塑性形變，疲勞強度等）

13.熱處理及表面處理：熱處理的分類，各種熱處理的作用及效果，表面處理的作用，表面處理的方式?

14.機器的精度組成：加工精度與準確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測誤差，精度等級

15.公差：公差與配合，公差分配，機械公差的合理性，常用公差及標注方式，形位公差

16.表面粗糙度：表面光潔度的要求，各機床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制

17.工程圖模板的建構：圖紙的國標通則，標注方式圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理

18.視角法：視圖定義，自由度與空間約束，基于Solidworks的視圖及裝配約束Solidworks的工程圖與模型相關知識

CCD視覺的應用案例

KN95口罩耳帶焊接機

階段目標：?

1.學完本課程能使用工程圖出圖標注并附于模型相應的材料

2.能依據(jù)零件的使用條件合理選材

3. 能應用相關知識確定零件的工作能力
4. 會用 Solid?works?標注工程圖

教學方式：多媒體教程參考，案例演示，Solidworks2017?軟件操作演示

19.機械裝配知識：裝配方便性原則，拆卸方便性原則，裝配工藝要求及裝配圖標注要求零件的連接、約束，設備的外觀及性能要求零件的連接方式，約束及配合，設備外觀美學，機構布局合理性，機械動運平衡電氣控制原器件選型及控制原理電氣元件的選型，電控時序的排布，電氣布線的規(guī)劃，各感應器及安全元器件的應用

20.間歇機構的選型：凸輪分割器選型，DD 馬達，棘輪機構，旋轉平臺，槽輪等機構的對比和優(yōu)劣

21.物料排列方式及震動：震動盤及震源，排列機及篩選機，輸送帶，導引、導流器，彈夾機構，震動的利與害

22.設備的人體力學及安全性：人體力學要求之設備尺寸定義，人體力學對疲勞度的影響，人體力學對工藝效能的影響，設備的安全性要求，國內外安規(guī)標準機、光、電、聲一體化集成要求機械系統(tǒng)分析，機器人認識，CCD 影像認識，激光及聲控識別技術的嵌入

機器人在模具內取料?

曲柄滑塊機構的應用

階段目標：

1.學完本課程能使用系統(tǒng)作出方案

2.能依據(jù)實際條件推出實現(xiàn)機構

3.會管理項及模型圖

教學方式：多媒體教程參考，案例演示，Solidworks2017 軟件操作演示

23.設備方案總體要求：設備的使用條件及性能，工作流程規(guī)劃，設備兼容性，技術協(xié)議及其運輸方式等確認

24.方案談判及成本評估：防止知識產權外瀉方法，配件性能與設備質量性能的平衡

25.零部件品牌與報價：報價技巧與成本控制，替代品的合理應用

26.項目進度控制：各負責人員之追蹤，進度掌控能力，

27.BOM 表、圖紙的輸出

28.零配件檢查確認及追蹤

29.備件清單及操作說明、驗收事宜

30.裝配的指導

31.機器問題點總結