第一章：UG/NX12.0產品三維建模課程

培訓周期：6周(?每周一至周五?8：30-17：30)

★特注：學時不限，學會為止

培訓目標：

熟練運用UG軟件進行產品三維建模，達到工廠2-3年工作經驗。為模具設計、產品加工編程作準備.延伸問答：多久可以學會UG編程，能拿到高薪嗎？

培訓計劃：? ? ? ?

培訓方式：其中軟件操作、工藝設計培訓會與車間機床培訓交叉進行，做到理論與實踐相結合。軟件操作、工藝設計采用面對面、結合案例視頻進行教學； 讓學員快速理解和掌握教學內容? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

車間機床操作和刀具研磨，采用2人一組，保證足夠的上機操作時間。零件加工練習采用多樣化材質的毛坯，以幫助學員更好的認識各材質的加工特性。最終獨立研磨刀具和操作機床完成復雜零件的加工

考核：每位學員根據圖紙或樣品，獨立完成零件造型、加工工藝設計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗。

培訓對象：

各大院校畢業(yè)生、工廠工作人員，想學一門實用技術都可以報名。

具體要求：

1、具備加工中心實戰(zhàn)基礎、有明確的學習目標，端正的學習態(tài)度；

2、具備一定的電腦操作和軟件應用能力（如autocad、office等軟件）

3、了解簡單的機械加工或者機械制圖知識；

4、初中以上文化；

主要培訓內容：

l?UG基礎入門、案例演示

l?草圖創(chuàng)建及自由度的應用

l?曲線創(chuàng)建

l?實體產品建模指令詳解

l?實體綜合建模

l?同步建模

l?GC工具箱

l?HD3D可視化報告

l?產品裝配

l?曲面產品建模指令詳解

l?曲面綜合建模

l?曲面在數控加工中的應用

l?綜合練習（120題）

第二章：UGNX12.0編程和加工工藝設計課程

培訓周期：6周(?每周一至周五?8：30-17：30)

★特注：學時不限，學會為止

培訓目標：

1、總體目標：

???培養(yǎng)具備UG12.0軟件自動編程和操作數控加工中心技能，能獨立完成數控加工中心對復雜零件、模具（塑膠模、鋁合金壓鑄模）的加工，具備一定生產成本控制能力（刀具成本、時間成本、加工成本）的實用型技術人員。

? ?達到工廠3-4年數控編程經驗。

2、UG/NX軟件及工藝設計培訓目標：

a、?掌握UG/NX10.0軟件各加工指令的應用，理解各參數含義及其在實際加工中用法及對加工結果的影響。

b、能獨立完成復雜零件的加工工藝設計、UG軟件編寫數控加工程序；

c、能獨立完成塑膠模、壓鑄模的加工工藝設計、UG軟件編寫數據加工程序；

d、能獨立完成模具電極設計及電極加工

e、?編寫數控機床所需的后處理文件（三軸機床）；

f、培養(yǎng)學員分析問題解決問題的能力。

樹立“安全意識”、“ 質量意識”、“ 效率意識”、“成本意識”? ?積累一定的加工經驗、生產管理經驗；

3、操作技能培訓目標：

???通過車間現場培訓，使學員具備熟練操作數控加工中心和銑刀研磨機的能力。能夠獨立進行鋁材、鋼材、熱處理鋼材的軸類零件、殼體零件、配合零件、模具等產品的數控加工。能夠合理使用各型號銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲攻進行加工，并掌握量具、檢具等檢測手段，以保證產品加工精度，培養(yǎng)學員質量安全意識。

? ?掌握常見機床故障的排除及日常維護保養(yǎng)。達到獨立上崗操作的水平。

培訓計劃：? ? ? ?

? ?培訓方式：其中軟件操作、工藝設計培訓會與車間機床培訓交叉進行，做到理論與實踐相結合。軟件操作、工藝設計采用面對面、結合案例視頻進行教學；?讓學員快速理解和掌握教學內容? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

車間機床操作和刀具研磨，采用2人一組，保證足夠的上機操作時間。零件加工練習采用多樣化材質的毛坯，以幫助學員更好的認識各材質的加工特性。最終獨立研磨刀具和操作機床完成復雜零件的加工

考核：每位學員根據圖紙或樣品，獨立完成零件造型、加工工藝設計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗

主要培訓內容：

1、UG/NX軟件自動編程（CAM）；

2、產品零件、模具加工工藝設計；

3、模具電極設計與加工

4、法那克（FANUC）系統數控加工中心操作；

5、數控銑刀的應用與研磨；

UG編程課程內容：

l?加工坐標、創(chuàng)建程序、創(chuàng)建刀具、幾何體、加工方法、? ?平面銑（線銑削）命令應用

l?平面銑毛坯、檢查體、層的用法

l?詳解平面銑加工方法

l?詳解切削參數含義

l?詳解非切削參數含義

l?零件產品1：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?數控加工中心操作、零件1機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?面銑削命令應用

l?零件產品1：刀路優(yōu)化及驗證

l?刻字（2D）、螺紋銑削加工

l?型腔銑（如何解決掛刀？二次開粗有哪些辦法？過切檢查？）

l?型腔銑（切削不到位的解決、頂刀的解決）

l?深度加工輪廓（等高銑）：參數設置、清角、合并距離、最小切削深度、切削層的應用

l?零件產品2：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?數控機床操作、刀具研磨、零件2機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?固定軸輪廓區(qū)域銑：區(qū)域銑削驅動（切削參數設置、球的銑法）

l?綜合零件產品3：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?數控機床操作、零件3機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?固定軸輪廓區(qū)域銑：曲線、螺旋、邊界、表面積、流線驅動、清根、刻字（3D）

l?固定循環(huán)：點孔、鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔

l?綜合零件產品4：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?數控機床操作、零件4機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?電極設計（基本原理、注意事項）及電極加工方法

l?電極設計、電極加工練習

l?綜合零件產品5：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?數控機床操作、零件5機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?加工模板的創(chuàng)建、加工刀具庫的創(chuàng)建（提高工作效率）

l?后處理制作（三軸機床）

l?模具加工工藝設計、刀路編寫及分析講解1、2

l?綜合零件產品6：工藝設計、刀路編寫及分析講解

l?加工經驗分享：常見加工缺陷分析及解決

l?數控機床操作、零件6機床實際加工驗證。 零件分析、總結

l?3+1軸、4軸、5軸機床在實際加工中的應用及與三軸機床編程區(qū)別

培訓特色：

1、產教結合，從實際生產加工出發(fā)。加工藝設計、軟件編程的理論培訓，結合機床實際操作加工，讓學員快速理解所學內容，并積累寶貴的加工經驗。

2、真實復雜零件、復雜模具加工案例，緊跟實戰(zhàn)，快速掌握加工工藝及加工技巧。

3、人一機數控機床操作實訓，培養(yǎng)獨立操作機床加工、數控設備維護管理的實用型技術人才；并提供多樣化材質加工毛坯用以訓練，讓學員更好的了解并掌握其切削性能，能合理的選擇刀具、設置切削參數。

4、從實際出發(fā)，詳解塑膠模、壓鑄模電極設計方案及注意事項，多樣化的電極加工方案；

5、UG軟件編程教學方式：案例式教學！以實際加工中案例對應軟件參數進行講解，讓即使沒有基礎的學員也能快速的理解各參數的真實含義，在實際加工中能正確的運用各參數。

6、培養(yǎng)分析問題解決問題的能力。結合企業(yè)質量管理體系，讓學員樹立“安全意識”、“ 質量意識”、“ 效率意識”、? ?“成本意識”！更好的適應企業(yè)。

? ? ?多年實際加工經驗分享，讓學員快速掌握加工技巧,避免實際工作中出錯。

7、提供優(yōu)良的校園學習環(huán)境、食宿環(huán)境，采用全日制半封閉式教學；?