數(shù)控車床編程與實戰(zhàn)

培訓周期：4周(?每周一至周五?8：30-17：30)

★特注：學時不限，學會為止

培訓目標：

1、掌握數(shù)控車床常用G代碼、M代碼含義及應用技巧；

2、重點掌握零件加工工藝（零件加工工藝設計）；

3、獨立完成零件加工程序的編寫；

4、利用輔助軟件編寫NC程序、檢查驗證程序、快速掌握機床的基本結(jié)構(gòu)和操作；

5、熟知NC程序?qū)庸ば?、加工質(zhì)量的影響，及改進方法；

6、為軟件自動編程打好基礎；

培訓內(nèi)容：

1、數(shù)控車床：?結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)劃分等基礎介紹；刀具型號、用途分類、常用刀具介紹；常見加工零件；? ?

2、數(shù)控機床執(zhí)行NC程序過程演示；

NC程序段的含義（G代碼、M代碼含義）

G00、G01指令應用

? ??斯沃軟件的應用：a、掌握機床坐標、絕對坐標、相對坐標

? ? ? ? ? ??b、對程序的模擬仿真，了解法那克機床操作界面

3、圓弧指令（G2、G3）及利用G01指令車削圓??；工廠練習及講解

4、刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）原理及適用范圍；磨耗/磨損的應用；工廠練習及講解

4、零件輪廓程序編寫綜合練習，使用軟件模擬仿真驗證。編程分析與總結(jié)

5、G90內(nèi)外徑切削循環(huán)指令、G94端面切削循環(huán)指令；工廠練習及講解

6、G71內(nèi)外徑粗車循環(huán)指令、G70精加工循環(huán)指令應用；工廠練習及工藝講解

7、G73固定形狀循環(huán)指令；工廠練習及工藝講解

8、G75內(nèi)/外徑啄式切槽循環(huán)指令；工廠練習及工藝講解

9、G92內(nèi)外徑螺紋車削（正牙、反牙車削）、精修螺紋防止重復刀路；工廠練習及工藝講解

10、G76復式螺紋循環(huán)車削指令、單頭螺紋與多頭螺紋車削方法；工廠練習及工藝講解

11、G96恒線速度控制指令及應用

12、數(shù)控車床軟件模擬訓練（提前熟悉機床、輔助掌握NC代碼、驗證程序）

13、綜合復雜零件加工工藝設計和NC編程、CAD輔助軟件應用、NC程序模擬驗證

注：為更好掌握課程內(nèi)容，每次課程將完成2-3個零件加工練習題，并配合模擬軟件分析講解加工工藝、加工程序，以幫助學員鞏固所學內(nèi)容；

?

數(shù)控車床實戰(zhàn)

實訓時間：不低于40小時，每人至少完成14幅圖紙，外加2個考核作品（能力突出者，在有限時間內(nèi)鼓勵盡量多做），確保達到獨立能力，絕不讓任何一名學員掉隊?。?！

培訓目標：

1、掌握機床結(jié)構(gòu)及機床維護保養(yǎng)；

2、能獨立進行發(fā)那科機床操作，并完成復雜零件加工；

3、了解各零件加工裝夾方式、常用加工車刀；

5、掌握數(shù)控機床一般故障排除；

6、熟悉企業(yè)6S管理；

培訓內(nèi)容：

機床型號：沈陽車床CK6140?? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ??機床數(shù)控系統(tǒng)：FANUC_OT

1、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)；

2、現(xiàn)場操作：開（關(guān)）機、分中對刀、刀具安裝、夾具安裝等；

3、NC程序輸入及傳輸方法；

4、零件加工：零件打表找正、工量器具的應用、工件粗糙度的控制等

5、零件尺寸精度控制：刀補和磨損的應用；

6、復雜零件的車削加工；

7、數(shù)控機床常見故障報警及解決；

8、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)；

9、車間6S管理；