UGNX12.0編程和加工工藝設(shè)計(jì)

一、培訓(xùn)周期：6周(?每周一至周五?8：30-17：30)

★特注：學(xué)時(shí)不限，學(xué)會(huì)為止

二、培訓(xùn)目標(biāo)：

1、總體目標(biāo)：

???培養(yǎng)具備UG12.0軟件自動(dòng)編程和操作數(shù)控加工中心技能，能獨(dú)立完成數(shù)控加工中心對(duì)復(fù)雜零件、模具（塑膠模、鋁合金壓鑄模）的加工，具備一定生產(chǎn)成本控制能力（刀具成本、時(shí)間成本、加工成本）的實(shí)用型技術(shù)人員。

達(dá)到工廠3-4年數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)。

2、UG/NX軟件及工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)目標(biāo)：

a、?掌握UG/NX10.0軟件各加工指令的應(yīng)用，理解各參數(shù)含義及其在實(shí)際加工中用法及對(duì)加工結(jié)果的影響。

b、能獨(dú)立完成復(fù)雜零件的加工工藝設(shè)計(jì)、UG軟件編寫數(shù)控加工程序；

c、能獨(dú)立完成塑膠模、壓鑄模的加工工藝設(shè)計(jì)、UG軟件編寫數(shù)據(jù)加工程序；

d、能獨(dú)立完成模具電極設(shè)計(jì)及電極加工

e、?編寫數(shù)控機(jī)床所需的后處理文件（三軸機(jī)床）；

f、培養(yǎng)學(xué)員分析問題解決問題的能力。

樹立“安全意識(shí)”、“ 質(zhì)量意識(shí)”、“ 效率意識(shí)”、“成本意識(shí)”? ?積累一定的加工經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；

?

3、操作技能培訓(xùn)目標(biāo)：

???通過車間現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使學(xué)員具備熟練操作數(shù)控加工中心和銑刀研磨機(jī)的能力。能夠獨(dú)立進(jìn)行鋁材、鋼材、熱處理鋼材的軸類零件、殼體零件、配合零件、模具等產(chǎn)品的數(shù)控加工。能夠合理使用各型號(hào)銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲攻進(jìn)行加工，并掌握量具、檢具等檢測(cè)手段，以保證產(chǎn)品加工精度，培養(yǎng)學(xué)員質(zhì)量安全意識(shí)。

? ?掌握常見機(jī)床故障的排除及日常維護(hù)保養(yǎng)。達(dá)到獨(dú)立上崗操作的水平。

三、培訓(xùn)計(jì)劃：? ? ? ?

? ?培訓(xùn)方式：其中軟件操作、工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)會(huì)與車間機(jī)床培訓(xùn)交叉進(jìn)行，做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。軟件操作、工藝設(shè)計(jì)采用面對(duì)面、結(jié)合案例視頻進(jìn)行教學(xué)；讓學(xué)員快速理解和掌握教學(xué)內(nèi)容? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

車間機(jī)床操作和刀具研磨，采用一人一機(jī)，保證足夠的上機(jī)操作時(shí)間。零件加工練習(xí)采用多樣化材質(zhì)的毛坯，以幫助學(xué)員更好的認(rèn)識(shí)各材質(zhì)的加工特性。最終獨(dú)立研磨刀具和操作機(jī)床完成復(fù)雜零件的加工

考核：每位學(xué)員根據(jù)圖紙或樣品，獨(dú)立完成零件造型、加工工藝設(shè)計(jì)、NC程序編寫、完成機(jī)床加工、零件檢驗(yàn)

四、培訓(xùn)對(duì)象：

1、從事機(jī)械、模具、數(shù)控、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控設(shè)備維修等專業(yè)人員、任課教師、數(shù)控技術(shù)骨干有工廠一線數(shù)控機(jī)床操作人員等；

2、沒有任何經(jīng)驗(yàn)，但喜歡從事機(jī)械行業(yè)，想掌握一門專業(yè)技術(shù)的有志青年；

具體要求：

1、有明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，端正的學(xué)習(xí)態(tài)度；

2、具備一定的電腦操作和軟件應(yīng)用能力（如autocad、office等軟件）

3、了解簡(jiǎn)單的機(jī)械加工或者機(jī)械制圖知識(shí)；

4、初中以上文化；

五、主要培訓(xùn)內(nèi)容：

1、UG/NX軟件自動(dòng)編程（CAM）；

2、產(chǎn)品零件、模具加工工藝設(shè)計(jì)；

3、模具電極設(shè)計(jì)與加工

4、法那克（FANUC）系統(tǒng)數(shù)控加工中心操作；

5、數(shù)控銑刀的應(yīng)用與研磨；

UG編程課程內(nèi)容：

l?加工坐標(biāo)、創(chuàng)建程序、創(chuàng)建刀具、幾何體、加工方法、? ?平面銑（線銑削）命令應(yīng)用

l?平面銑毛坯、檢查體、層的用法

l?詳解平面銑加工方法

l?詳解切削參數(shù)含義

l?詳解非切削參數(shù)含義

l?零件產(chǎn)品1：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?數(shù)控加工中心操作、零件1機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?面銑削命令應(yīng)用

l?零件產(chǎn)品1：刀路優(yōu)化及驗(yàn)證

l?刻字（2D）、螺紋銑削加工

l?型腔銑（如何解決掛刀？二次開粗有哪些辦法？過切檢查？）

l?型腔銑（切削不到位的解決、頂?shù)兜慕鉀Q）

l?深度加工輪廓（等高銑）：參數(shù)設(shè)置、清角、合并距離、最小切削深度、切削層的應(yīng)用

l?零件產(chǎn)品2：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?數(shù)控機(jī)床操作、刀具研磨、零件2機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?固定軸輪廓區(qū)域銑：區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)（切削參數(shù)設(shè)置、球的銑法）

l?綜合零件產(chǎn)品3：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?數(shù)控機(jī)床操作、零件3機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?固定軸輪廓區(qū)域銑：曲線、螺旋、邊界、表面積、流線驅(qū)動(dòng)、清根、刻字（3D）

l?固定循環(huán)：點(diǎn)孔、鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔

l?綜合零件產(chǎn)品4：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?數(shù)控機(jī)床操作、零件4機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?電極設(shè)計(jì)（基本原理、注意事項(xiàng)）及電極加工方法

l?電極設(shè)計(jì)、電極加工練習(xí)

l?綜合零件產(chǎn)品5：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?數(shù)控機(jī)床操作、零件5機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?加工模板的創(chuàng)建、加工刀具庫(kù)的創(chuàng)建（提高工作效率）

l?后處理制作（三軸機(jī)床）

l?模具加工工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解1、2

l?綜合零件產(chǎn)品6：工藝設(shè)計(jì)、刀路編寫及分析講解

l?加工經(jīng)驗(yàn)分享：常見加工缺陷分析及解決

l?數(shù)控機(jī)床操作、零件6機(jī)床實(shí)際加工驗(yàn)證。 零件分析、總結(jié)

l?3+1軸、4軸、5軸機(jī)床在實(shí)際加工中的應(yīng)用及與三軸機(jī)床編程區(qū)別