0512-  聯(lián)系

未來高速精密沖壓技術(shù)和以模具為核心的發(fā)展總趨勢是向精密化、高速化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、信息化和智能化、低碳環(huán)保及化的方向發(fā)展。

近年來，中國模具產(chǎn)銷持續(xù)攀升，民營企業(yè)不斷涌現(xiàn)出來，國外企業(yè)和資本的進(jìn)入更是促進(jìn)了模具行業(yè)的發(fā)展，中國已成為名副其實的模具生產(chǎn)大國。然而，從模具產(chǎn)需情況看，雖然中低檔模具已完全實現(xiàn)自給，但是以大型、精密、、高性能模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率仍然較低，只有60左右，有很大一部分仍然依靠進(jìn)口。因此，中國模具企業(yè)的整體技術(shù)水平，企業(yè)的核心競爭力，促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化仍然是中國模具行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
       沖壓模具主要包括多工位與多功能沖壓模具、汽車覆蓋件模具和精沖模具等，這里僅對精密多工位與多功能沖壓模具闡述其現(xiàn)狀與發(fā)展。

多工位與多功能沖壓模具現(xiàn)狀 
       先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具的代表主要有精密多工位級進(jìn)模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。其中，精密多工位級進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位。先進(jìn)精密多工位級進(jìn)模主要包括電機鐵芯硅鋼片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等。 
       受中國市場產(chǎn)品檔次的推動，中國的先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具的總體水平得以，特別是產(chǎn)量大的高速精密多工位級進(jìn)模在技術(shù)水平、制作精度、使用壽命和制作周期等方面均有明顯進(jìn)步，無論技術(shù)還是產(chǎn)能都已具備向先進(jìn)模具挑戰(zhàn)的能力。其中相當(dāng)一部分優(yōu)質(zhì)模具的總體性能接近或達(dá)到同類模具的先進(jìn)水平，不僅可替代進(jìn)口，還能出口一部分到發(fā)達(dá)和地區(qū)。

與先進(jìn)水平相比的主要差距 
       近年來，中國先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具水平較快，模具制作裝備技術(shù)已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)水平，模具設(shè)計制造水平有了很大，一部分精密復(fù)雜級進(jìn)模進(jìn)入了規(guī)?；a(chǎn)階段，模具的進(jìn)口替代成效明顯，出口逐年遞增。但是與先進(jìn)沖壓模具相比，仍然存在以下幾個方面的差距。
       （1）模具設(shè)計制造技術(shù)方面 
       模具設(shè)計制造技術(shù)創(chuàng)新不夠，很多先進(jìn)模具中的關(guān)鍵設(shè)計內(nèi)涵和技術(shù)以及制造工藝中的“KNOW HOW”等基礎(chǔ)技術(shù)、理論以及核心技術(shù)掌握不夠，導(dǎo)致模具整體水平困難，始終處于技術(shù)跟進(jìn)與追蹤階段，達(dá)到甚至超越先進(jìn)水平還缺乏相關(guān)設(shè)計和制造基礎(chǔ)技術(shù)的支撐。
       （2）模具的壽命方面 
       由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于先進(jìn)水平，差距在30以上。特別是刃磨壽命低導(dǎo)致模具維護次數(shù)增加，降低了沖壓生產(chǎn)效率，增加了模具維護的成本，進(jìn)而影響中國模具的市場競爭力。 
       （3）模具的試模技術(shù)與模具的可靠性方面 
       試模是模具設(shè)計制造完成后對模具的一個綜合實驗、評估和調(diào)整過程，是模具設(shè)計制造問題的集中暴露過程，也是沖壓模具設(shè)計、制造技術(shù)以及專業(yè)人員的綜合反映。而模具的可靠性和穩(wěn)定性則是模具設(shè)計制造質(zhì)量好壞的評價基準(zhǔn)和模具正常使用的。由于中國缺乏對多工位與多功能沖壓模具的設(shè)計、制造工藝中的隱形知識和技術(shù)積累的深入挖掘，因此與先進(jìn)模具企業(yè)相比，中國多工位與多功能沖壓模具的試模、模具使用中的調(diào)整和維修時間增加30以上。對比國外目前正在研究無試模程序的模具前沿技術(shù)，中國在模具的試模技術(shù)與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的差距是顯而易見的。 
       （4）模具的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)方面
       模具設(shè)計制造師一項實踐性很強的專門技術(shù)，長期以來，中國對模具設(shè)計和制造的實踐性非常重視，但由于對沖壓模具基礎(chǔ)理論和技術(shù)研究重視不夠，導(dǎo)致模具設(shè)計和制造的基礎(chǔ)理論和技術(shù)發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不夠細(xì)化，小而全、大而全的模具企業(yè)還占主導(dǎo)地位，企業(yè)的核心競爭力難以形成，企業(yè)自有技術(shù)以及創(chuàng)新能力落后于國外先進(jìn)模具企業(yè)。另外，模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)技術(shù)落后，直接影響了中國多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)水平。因此，在多工位與多功能沖壓模具的基礎(chǔ)技術(shù)支持方面還存在很多薄弱環(huán)節(jié)。 
       （5）新型模具技術(shù)及其拓展方面 
       隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，國外沖壓模具已經(jīng)從常規(guī)的單副級進(jìn)模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級進(jìn)模以及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向發(fā)展，而中國企業(yè)大多數(shù)仍將放在常規(guī)的單副級進(jìn)模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面，還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓、超薄、和微細(xì)型零件成形沖壓模具的關(guān)鍵技術(shù)，對多功能復(fù)合模具還設(shè)計不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關(guān)鍵技術(shù)研究，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，為趕超先進(jìn)水平打好基礎(chǔ)。 
       （6）基礎(chǔ)零部件和配套件方面
       多工位與多功能沖壓模具的基礎(chǔ)零部件和配套件是模具整體發(fā)展的基本條件，而中國由于熱處理、材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)零部件和配套技術(shù)及質(zhì)量水平較低，模具的基礎(chǔ)零部件和配套件主要依賴進(jìn)口。因此，中國急需模具基礎(chǔ)零部件和配套件的技術(shù)及質(zhì)量水平。

多工位與多功能沖壓模具的發(fā)展趨勢 
       在經(jīng)濟的化和中國從“制造業(yè)大國”向“制造業(yè)強國”的挺進(jìn)中， “服務(wù)科學(xué)”和“服務(wù)制造”等現(xiàn)代理念的出現(xiàn)，對中國模具行業(yè)的發(fā)展必將產(chǎn)生重大影響。模具行業(yè)的服務(wù)制造業(yè)的特征將大大增強，模具也應(yīng)該是先融入“服務(wù)制造” 的生產(chǎn)裝備。 
       縱觀模具技術(shù)的發(fā)展路線和模具行業(yè)的發(fā)展前沿，模具技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是“由模具自身的品質(zhì)向沖壓件產(chǎn)品的控形控性以及一體化解決方案方向發(fā)展”。即用戶要求從主要考慮模具的本身品質(zhì)向控制模具生產(chǎn)的終產(chǎn)品品質(zhì)的方向發(fā)展，從對模具品質(zhì)的單一要求向為用戶產(chǎn)品提供一體化解決方案方向發(fā)展。 
       用戶的要求了模具產(chǎn)品本身的界限，必須從產(chǎn)業(yè)鏈上尋求系統(tǒng)的解決方法，迫使模具技術(shù)和企業(yè)向制造業(yè)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈。因此，一大批多領(lǐng)域交叉技術(shù)的應(yīng)用以及以模具為核心的系統(tǒng)解決方案將是今后模具發(fā)展的主要特征。 
       綜合中國目前沖壓模具的發(fā)展及其存在的問題，可以看出多工位與多功能沖壓模具是有希望趕上先進(jìn)水平的模具。但是，還需要模具企業(yè)在專業(yè)化細(xì)分、自主創(chuàng)新以及設(shè)計和制造工藝基礎(chǔ)理論與技術(shù)方面做深入細(xì)致的研究工作，為中國多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)趕上先進(jìn)水平打下好基礎(chǔ)，并在保持電機鐵芯自動疊片級進(jìn)模、空調(diào)換熱器翅片級進(jìn)模、集成電路框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模等高水平模具發(fā)展的同時，注重發(fā)展大型汽車零件級進(jìn)模、多功能復(fù)合沖壓模具、微小零件沖壓模具、特殊板料等微特沖壓模具及其技術(shù)，整體多工位與多功能沖壓模具的水平。 
       另外，“控形和控性”是模具發(fā)展的大方向，首先需要解決的是“控形”技術(shù)問題，沖壓模具的“控形”技術(shù)必然是近期需要的重要關(guān)鍵技術(shù)。研究沖壓成形的深層次理論和技術(shù)問題，借以掌握“控形和控性”技術(shù)，從而實現(xiàn)模具的信息化和智能化制造。 
       智能化是的發(fā)展趨勢，也是“服務(wù)時代”的主要特征。對模具行業(yè)來說，模具的信息化和智能化是實現(xiàn)“控形和控性”的重要手段，是趕超模具先進(jìn)水平的一個重要方面，它可以帶動一些列模具先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，具有重要的戰(zhàn)略意義。目前中國模具的信息化和智能化剛開始起步，要實現(xiàn)模具的信息化和智能化還有很長的路要走，同時也需要相關(guān)政策的推動。 
       在21世紀(jì)，隨著電子信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，市場需求向個性化與多樣化方向發(fā)展，未來高速精密沖壓技術(shù)和以模具為核心的發(fā)展總趨勢是向精密化、高速化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、信息化和智能化、低碳環(huán)保及化的方向發(fā)展。

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