寧波舜龍模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心
產(chǎn)品造型設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì)培訓(xùn) 數(shù)控編程培訓(xùn) UG產(chǎn)品設(shè)計(jì) UG數(shù)控編程 加工中心編程 SolidWorks
【余姚舜龍數(shù)控培訓(xùn)中心】0577- 咨詢,舜龍教學(xué)特色2:公司現(xiàn)擁有工程部擁有數(shù)控編程車間和模具車間,對(duì)于想學(xué)技術(shù)的人來(lái)說(shuō)是個(gè)難得的機(jī)會(huì),學(xué)徒通過(guò)“工廠浸泡式”學(xué)習(xí),加上工程部模具設(shè)計(jì)工程師手把手貼心傳授你經(jīng)驗(yàn)和思路,讓學(xué)員邁過(guò)“經(jīng)驗(yàn)”的門檻。更多課程詳情及優(yōu)惠請(qǐng)咨詢值班老師??!
余姚壓鑄模具設(shè)計(jì)(全能班)1.→ 壓鑄工藝內(nèi)容(壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用)
特點(diǎn):壓鑄件內(nèi)部組織致密,力學(xué)性能優(yōu)良,尺寸精度高,表面質(zhì)量好。
應(yīng)用:壓鑄工藝在機(jī)械工業(yè)、航天工業(yè)、汽車制造業(yè)和日用輕工業(yè)中,都占有重要地位。
觀摩 視頻模具的種類 模具的制造過(guò)程 模具的應(yīng)用 汽車,家電殼體 掌握模具是成形工具。是機(jī)械加工零件的重要工具
熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)
2.→ 壓鑄工藝簡(jiǎn)介(壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用)
特點(diǎn):壓鑄件內(nèi)部組織致密,力學(xué)性能優(yōu)良,尺寸精度高,表面質(zhì)量好。
應(yīng)用:壓鑄工藝在機(jī)械工業(yè)、航天工業(yè)、汽車制造業(yè)和日用輕工業(yè)中,都占有重要地位。
觀摩 視頻 模具的種類 模具的制造過(guò)程 模具的應(yīng)用 汽車,家電殼體 掌握模具是成形工具。是機(jī)械加工零件的重要工具 熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)
3.→(典型壓鑄填充理論)
理想流態(tài):開始以低速?gòu)囊欢隧樞蛱畛?,排出氣體,然后增加填充速度,充滿型腔,壓實(shí)壓鑄件。
壓鑄合金
1對(duì)壓鑄合金要求
過(guò)熱溫度不高具有較好的流動(dòng)性
2線收縮率和裂紋傾向性小
3結(jié)晶溫度范圍小
4.具有一定的高溫強(qiáng)度
5.在常溫下有較高的強(qiáng)度
6.模具生產(chǎn)過(guò)程
7.掌握壓鑄合金特點(diǎn)
4.→壓鑄機(jī)的類型
目前在生產(chǎn)中,常用的壓鑄機(jī)為冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩大類。其中臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用多,立式冷壓室壓鑄機(jī)已很少應(yīng)用。
講授掌握壓鑄設(shè)備
經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度
設(shè)備使用方法
5.→壓鑄工藝
1、壓鑄工藝是將壓鑄生產(chǎn)的三大要素——壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)進(jìn)行有機(jī)組合的綜合運(yùn)用過(guò)程。正確地選擇和調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),是壓鑄件質(zhì)量、發(fā)揮壓鑄機(jī)的大生產(chǎn)率和正確設(shè)計(jì)壓鑄模的依據(jù)。尤其是壓射壓力、推射速度、澆注溫度和壓鑄模溫度及充填時(shí)間等工藝參數(shù)合理選擇,是生產(chǎn)合格壓鑄件的必要條件。
6. →壓鑄工藝是將壓鑄生產(chǎn)的三大要素
1、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性
一、簡(jiǎn)化模具、延長(zhǎng)模具使用壽命
二、減少抽芯
三、方便壓鑄件脫模和抽芯
四、防止變形
五、鑄入嵌件
六、由其他方法改為壓鑄法時(shí),結(jié)構(gòu)修改的注意事項(xiàng)
7. → 壓鑄件結(jié)構(gòu)
一、壓鑄件的尺寸精度
一、壓鑄件的尺寸精度
二、表面形狀和位置
三、表面粗糙度
8. →壓鑄模具組成
主要由定模和動(dòng)模兩部分組成。定模與壓鑄機(jī)壓射連接,固定在定模安裝板上,澆注系統(tǒng)與壓室相通。動(dòng)模安裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模安裝板上,隨動(dòng)模安裝板移動(dòng)與定模合模或開模。
壓鑄模分型面設(shè)計(jì)
分型面的作用和類型
一、分型面的選擇
選擇分型面的原則
分型面盡可能使壓鑄件開模后留在動(dòng)模部分,以便脫模。
.分型面應(yīng)使壓鑄模型腔有良好的溢流排氣條件,使先進(jìn)入型腔的冷金屬和型腔內(nèi)氣體進(jìn)入排溢系統(tǒng)排出
分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面相重合,尺寸精度要求較高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔,盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)
講授
選擇分型面的原則
9. →壓鑄模分型面設(shè)計(jì)
.分型面應(yīng)使壓鑄模型腔有良好的溢流排氣條件,使先進(jìn)入型腔的冷金屬和型腔內(nèi)氣體進(jìn)入排溢系統(tǒng)排出
講授
選擇分型面的原則
分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面相重合,尺寸精度要求較高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔,盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)
講授
金屬液在壓力作用下充填型腔的通道。由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和余料等部分組成。
作用:把金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓射嘴或從冷壓室壓鑄機(jī)壓室送到型腔內(nèi)。
講授
選擇分型面的原則
12. →澆注系統(tǒng)
金屬液在壓力作用下充填型腔的通道。由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和余料等部分組成。
作用:把金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓射嘴或從冷壓室壓鑄機(jī)壓室送到型腔內(nèi)。
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要是內(nèi)澆道設(shè)計(jì),內(nèi)澆道形式:側(cè)澆道、中心澆道、澆道、環(huán)形澆道、縫隙澆道、點(diǎn)澆道。
澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.由內(nèi)澆道導(dǎo)入金屬液流方向的考慮
2.內(nèi)澆道數(shù)量以單道為主,大型鑄件、箱體及框架類鑄件和結(jié)構(gòu)較特殊鑄件可采用多道澆道。
3.從內(nèi)澆道設(shè)置部位考慮
4.薄壁復(fù)雜鑄件取較薄內(nèi)澆道。一般結(jié)構(gòu)鑄件取較厚內(nèi)澆道
13.→壓鑄模應(yīng)用計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.從內(nèi)澆道設(shè)置部位考慮
4.薄壁復(fù)雜鑄件取較薄內(nèi)澆道。一般結(jié)構(gòu)鑄件取較厚內(nèi)澆道
講授
壓鑄模應(yīng)用計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
14. →溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)壓鑄模的材料、技術(shù)要求與設(shè)計(jì)案例
1.正確布置溢流槽在模具中的位置
2、溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3、溢流槽的容積和體積
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